- [檢測百科]分享:等離子噴焊原位生成TiC硬質(zhì)增強鎳基耐磨層組織與性能2025年06月27日 14:54
- 通過等離子噴焊NiCrBSi+Ti混合粉末制備TiC硬質(zhì)增強鎳基復(fù)合耐磨層, 利用OM, SEM, XRD及EDS研究了噴焊層微觀組織、物相及元素組成特征, 并利用顯微硬度儀及磨料磨損試驗機對噴焊層顯微硬度及耐磨料磨損性能進行測試.
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- [檢測百科]分享:鋁合金/不銹鋼雙光束激光深熔焊接接頭組織及力學(xué)性能2025年06月27日 14:48
- 采用雙光束光纖激光熱源對1.5 mm厚5083鋁合金和1.8 mm厚304不銹鋼異種合金搭接接頭進行了激光深熔焊接工藝實驗, 研究了光束相對位置對接頭焊縫成形、界面組織及接頭力學(xué)性能的影響.
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- [檢測百科]分享:雙軸肩攪拌摩擦焊對6061-T6鋁合金表面組織及其在3.5%NaCl中腐蝕行為的影響2025年06月27日 14:48
- 采用雙軸肩攪拌摩擦焊(BTFSW)技術(shù)對7.8 mm厚6061-T6鋁合金進行了焊接, 對焊接接頭各部分的微觀組織和截面顯微硬度進行了分析, 并對母材和焊核在3.5%NaCl溶液中的腐蝕電化學(xué)行為和腐蝕產(chǎn)物膜進行了研究.
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- [檢測百科]分享:Ti/Al異種合金接頭原位拉伸應(yīng)變場及斷裂行為的研究2025年06月27日 14:48
- 采用Zn-Al釬料超聲輔助釬焊連接了鈦合金與鋁合金, 利用OM, SEM, EDS和TEM分析了釬焊接頭的微觀組織. 利用數(shù)字圖像相關(guān)(DIC)方法分析了Ti/Al釬焊接頭在原位拉伸過程中應(yīng)變變化及裂紋擴展情況
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- [檢測百科]分享:2A14鋁合金混合表面納米化對電化學(xué)腐蝕行為的影響2025年06月27日 14:48
- 采用超音速微粒轟擊(SFPB)和表面機械滾壓處理(SMRT)相結(jié)合的混合表面納米化方法, 在2A14鋁合金上制備出梯度納米結(jié)構(gòu)(GNS)表層, 對比研究了原始樣品和常溫空氣及低溫液氮環(huán)境下混合表面納米化樣品在3.5%NaCl水溶液中的電化學(xué)腐蝕行為.
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- [檢測百科]分享:Zr-Ce-Co-Cu難混溶合金的液-液相分離和雙非晶相形成2025年06月27日 14:39
- 在Zr-Ce二元穩(wěn)態(tài)難混溶合金的基礎(chǔ)上添加Co-Cu二元亞穩(wěn)態(tài)難混溶合金, 設(shè)計了四元(ZraCeb)(1-x)(CocCud)x復(fù)合難混溶合金. 通過熱力學(xué)計算了Cu和Co在兩分離液相中的分配系數(shù)
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- [檢測百科]分享:氘含量對Zr-4合金顯微組織和力學(xué)性能的影響2025年06月24日 09:31
- 采用XRD, OM, BSE, SEM和顯微硬度計等手段研究了氘含量對Zr-4合金顯微組織及力學(xué)性能的影響. 結(jié)果表明, 隨著氘含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))從1.35%增加到2.21%, 氘化物數(shù)量增加, 其形態(tài)及分布也發(fā)生了顯著變化: 在1.35%時, 主要以晶內(nèi)針狀氘化物析出為主;
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- [檢測百科]分享:水分子在Au和Cu及其合金表面的吸附與分解DFT計算研究2025年06月24日 09:31
- 采用密度泛函方法研究了水分子在Au, Cu和AuCu二元金屬合金表面的不同吸附狀態(tài)和裂解反應(yīng)路徑, 并且比較不同表面的催化性能. 結(jié)果表明, 研究中所考慮4種模型的反應(yīng)活性順序如下(以反應(yīng)活化能為比較標(biāo)準(zhǔn)): Au(111) < AuCu(111)-Cu < AuCu(111)-Au < Cu(111). 相對于AuCu(111)-Cu表面和Au(111)表面, 這與水分子的分子吸附狀態(tài)在AuCu(111)-Au表面和Cu(111)表面的吸附能相對較小
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- [檢測百科]分享:一種新型鎳基合金在超臨界多種離子共存環(huán)境下的腐蝕行為2025年06月23日 15:36
- 研究一種新型鎳基合金X-1#在550 ℃, 23 MPa含PO43-, Cl-和SO42-超臨界水中分別腐蝕72, 159, 248, 429和537 h的腐蝕特性
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- [檢測百科]分享:Zr-Sn-Fe-Cr-(Nb)合金在500 ℃過熱蒸汽中的腐蝕各向異性研究2025年06月23日 15:36
- 選用無織構(gòu)的Zr-0.72Sn-0.32Fe-0.14Cr和 Zr-0.85Sn-0.16Nb-0.37Fe-0.18Cr合金大晶粒片狀樣品, 利用靜態(tài)高壓釜在500 ℃, 10.3 MPa過熱蒸汽中進行500 h的腐蝕實驗, 采用EBSD, SEM和TEM等方法研究了合金的顯微組織以及氧化膜的厚度與金屬晶粒表面取向的關(guān)系.
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- [檢測百科]分享:固態(tài)補縮機制及其在大高徑比鑄件上的應(yīng)用2025年06月23日 15:21
- 鑒于液態(tài)補縮機制不能解決大高徑比鑄件中心縮孔疏松缺陷, 提出了固態(tài)補縮機制. 通過分析金屬液靜水拉力對內(nèi)孔形核和固相屈服變形的作用, 闡明了固態(tài)補縮機制的原理,
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- [檢測百科]分享:7050鋁合金淬火敏感性研究和微觀組織分析2025年06月23日 15:07
- 通過分級淬火方法測定了7050鋁合金的TTT曲線, 采用TEM和JMA方程等分析手段研究了固溶、等溫淬火和時效過程中微觀組織的演變規(guī)律及其動力學(xué)特性. 結(jié)果表明, 合金TTT曲線的鼻尖溫度在330 ℃附近, 淬火敏感區(qū)間為300~380 ℃, 高溫區(qū)(400~450 ℃)淬火敏感性低于低溫區(qū)(210~270 ℃);
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- [檢測百科]分享:淬火后預(yù)拉伸對自然時效狀態(tài)Al-Li合金組織和性能的影響2025年06月19日 15:56
- 通過拉伸試驗機、腐蝕試驗箱、DSC以及TEM等手段對淬火后預(yù)拉伸處理并自然時效至穩(wěn)定狀態(tài)的鋁鋰合金薄板的拉伸性能、腐蝕性能、時效響應(yīng)特征以及微觀組織進行了研究
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- [檢測百科]分享:Mg96.17Zn3.15Y0.5Zr0.18合金高壓下固溶處理時效硬化研究2025年06月19日 15:56
- 在4 GPa 高壓下對Mg96.17Zn3.15Y0.5Zr0.18合金進行600~800 ℃固溶處理, 之后在200 ℃進行等溫時效處理. 利用TEM, HRTEM, SEM, XRD等分析方法研究了高壓固溶及隨后時效處理后合金的顯微組織, 并測試了4 GPa高壓下固溶處理后合金的時效硬化曲線.
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- [檢測百科]分享:電磁連鑄對Incoloy800H合金鑄坯內(nèi)TiN分布和內(nèi)裂紋的影響2025年06月19日 15:48
- 研究開發(fā)了Incoloy800H耐腐蝕合金立式電磁連鑄制備方法,成功制備出截面為100 mm×100 mm的Incoloy800H連鑄坯,并研究了其內(nèi)部凝固組織、內(nèi)部裂紋和TiN分布等物理現(xiàn)象
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- [檢測百科]分享:基于二次多項式新本構(gòu)模型的鋁合金攪拌摩擦焊板材成形極限研究2025年06月19日 15:48
- 針對鋁合金焊縫性能低于母材、現(xiàn)有成形極限分析方法不適宜分析鋁合金攪拌摩擦焊板材成形極限的現(xiàn)狀,提出了一種基于二次多項式新本構(gòu)模型的鋁合金拼焊板成形極限理論模型
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- [檢測百科]分享:Sn的加入對MnFe(P, Si)合金顯微組織和磁性的影響2025年06月18日 13:43
- 用高能球磨和固態(tài)燒結(jié)法制備了Mn1.3Fe0.7P0.5Si0.5-xSnx (x=0、0.02、0.04,原子分?jǐn)?shù))系列合金,系統(tǒng)研究了Sn的加入對合金顯微組織、磁性和磁熱效應(yīng)的影響。結(jié)果表明,所有合金中都存在少量的(Fe, Mn)3Si相,在含Sn的合金中,Sn原子并沒有進入到Fe2P晶體結(jié)構(gòu)的晶格點陣位置,而是與Mn和Fe形成了Sn2(Mn, Fe)相。
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- [檢測百科]分享:Ni-Mn-Ga-Cu鐵磁形狀記憶合金的晶體結(jié)構(gòu)、相穩(wěn)定性和磁性能的第一性原理研究2025年06月18日 13:43
- 采用第一原理計算方法系統(tǒng)地研究了Cu含量對Ni-Mn-Ga-Cu鐵磁形狀記憶合金的晶體結(jié)構(gòu)、相穩(wěn)定性和磁性能的影響。形成能的計算結(jié)果表明,在Ni2MnGa合金中,添加的第四組元Cu將優(yōu)先占據(jù)Mn的亞晶格格點,從而為實驗中的成分設(shè)計提供了理論依據(jù)
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- [檢測百科]分享:Fe81Ga19二元合金薄板的再結(jié)晶織構(gòu)與磁致伸縮性能2025年06月18日 13:43
- 通過調(diào)控冷軋壓下率,在退火后獲得3種不同的Fe81Ga19二元合金初次再結(jié)晶狀態(tài),采用XRD和EBSD宏微觀織構(gòu)分析技術(shù)研究了初次再結(jié)晶狀態(tài)對高溫退火后晶粒尺寸及織構(gòu)的影響。
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- [檢測百科]分享:多能氦離子注入對W金屬微結(jié)構(gòu)的影響2025年06月18日 13:18
- 利用SEM和慢正電子束分析(SPBA)方法研究了不同注量的多能氦離子注入和注氦后不同溫度退火的多晶W中He相關(guān)缺陷的演化機制。結(jié)果表明,W材料中由多能氦離子注入引入的空位型缺陷數(shù)目隨著He+注量的升高而增大;220 ℃退火引起注氦W樣品中的間隙W原子與空位的復(fù)合,降低了材料中的空位型缺陷數(shù)目;450 ℃和650 ℃退火的注氦W材料中形成了He泡,He泡尺寸與退火溫度有關(guān),650 ℃退火的樣品中觀測到直徑達600 nm的大尺寸He泡和孔洞結(jié)構(gòu)。
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