- [檢測百科]分享:前懸掛油缸活塞桿斷裂原因2022年11月10日 14:01
- 某礦用卡車前懸掛油缸活塞桿在服役時發生斷裂。采用宏觀觀察、化學成分分析、力學 性能測試、斷口分析以及金相檢驗等方法對該活塞桿斷裂原因進行分析。結果表明:該活塞桿熱處 理工藝不當導致表面形成感應淬火裂紋,在惡劣的服役環境下,活塞桿表面裂紋尖端開始形成疲勞 裂紋并向內擴展。當疲勞裂紋擴展到一定程度時,活塞桿所受載荷超過其承載力,最終導致其瞬間 斷裂。
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- [檢測百科]分享:某注水井油管穿孔原因2022年11月10日 13:21
- 在某注水井油管起出井下管柱作業過程中發現其存在穿孔。采用宏觀觀察、化學成分 分析、硬度測試、金相檢驗、力學性能測試、附著物分析、結垢預測及細菌檢測、能譜分析、腐蝕模擬 試驗等方法,分析了油管穿孔的原因。結果表明:油管受到井下工況環境與注入水介質成分的影 響,在其內壁形成并附著了 CaCO3,BaSO4 等垢層,形成了垢下腐蝕環境;在 Cl - 、還原菌的雙重作 用下,局部敏感區域的垢下腐蝕不斷加劇,最終導致該油管發生了腐蝕穿孔。
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- [檢測百科]分享:反應釜攪拌軸斷裂原因2022年11月09日 14:11
- 某反應釜的自吸式攪拌軸在運行過程中發生斷裂,采用宏觀觀察、化學成分分析、剪應 力校核、金相檢驗、掃描電鏡分析、能譜分析及有限元模擬等方法對斷裂原因進行研究。結果表明: 螺孔變形、角焊縫處材料敏化,以及結構上的應力集中是該攪拌軸發生疲勞斷裂的主要原因。
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- [檢測百科]分享:鈷塊鍍鎳層金相檢驗試樣制備方法2022年11月09日 14:04
- 主要研究了鈷塊鍍鎳層金相檢驗試樣的制備方法,分別探討了鑲嵌方法、鑲樣材料、取 樣方法對金相檢驗試樣質量的影響。結果表明:熱鑲嵌鍍層試樣質量較好;采用具有邊緣保護作用 的電木粉鑲制試樣質量最好;電火花線切割鍍層試樣容易使鍍層脫落,整體鑲嵌方法可以避免產生 這種現象。鈷塊鍍鎳層金相檢驗試樣制備的最佳方案是采用具有邊緣保護作用的普通電木粉整體 熱鑲嵌。
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- [檢測百科]分享:C70S6非調質鋼脹斷連桿的制造工藝及其實物質量2022年11月08日 15:56
- 對 C70S6非調質鋼的過冷奧氏體連續冷卻轉變曲線進行了合理測定,采用力學性能測 試、金相檢驗、疲勞性能測試等方法對 C70S6非調質鋼脹斷連桿的品質進行了分析。結果表明:軋 鋼過程中采用高溫擴散加熱及控軋控冷工藝可得到均勻穩定的軋后組織;控制鍛造后冷卻速率可 使連桿顯微組織中的鐵素體占比遠低于10%,并有效防止出現馬氏體等異常組織;最終制作的 C70S6非調質鋼脹斷連桿的各項理化性能指標和疲勞壽命測試結果均能滿足使用要求。
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- [檢測百科]分享:37Mn鋼無縫氣瓶局部位置厚度異常原因2022年11月08日 15:45
- 在對某37Mn鋼無縫氣瓶進行常規超聲測厚時,發現該氣瓶局部位置厚度異常,采用超聲檢 測、化學成分分析、金相檢驗、能譜分析等方法對厚度異常原因進行分析。結果表明:該無縫氣瓶局部位 置存在分層缺陷導致厚度異常,且這些缺陷是由 Al2O3 和少量的CaO,MgO,TiO2 等夾雜物組成的。
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- [檢測百科]分享:蒸汽管道5級球化原因及其壽命評估2022年11月07日 15:29
- 某蒸汽管道的 P11鋼材料發生5級球化,采用金相檢驗、硬度測試、高溫拉伸試驗及常 溫沖擊試驗等方法對其進行分析,用管道壽命評價方法對球化管道進行綜合評價,以判定管道是否 可繼續使用。結果表明:該球化管道具有內、外壁球化級別高,中部球化級別低的特點;熱處理是管 道材料5級球化的主要原因。該管道可以繼續使用,但需要加強檢驗和維護。
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- [檢測百科]分享:鋼板表面星形裂紋的形成原因2022年11月07日 15:08
- 某鋼廠生產的鋼板表面經常出現星形裂紋,采用宏觀觀察、金相檢驗、掃描電子顯微鏡 分析和能譜分析等方法對該類裂紋產生原因進行分析,得出鋼板表面星形裂紋產生的主要原因是 鑄坯表面存在氣泡、晶間裂紋,或鑄坯的低熔點物質選擇性氧化或其含量高。最后提出了相應的改 進措施。
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- [檢測百科]分享:某300MW 汽輪機主汽門門桿斷裂原因2022年11月07日 15:02
- 采用宏觀觀察、化學成分分析、金相檢驗、力學性能測試、硬度測試等方法對某300 MW 汽輪機主汽門門桿斷裂原因進行了研究。結果表明:該門桿存在變截面結構、應力相對集中、內部 存在夾雜物、材料硬度偏低等問題;在交變應力作用下,門桿受到很大的沖擊力,超過其臨界斷裂強 度,最終發生脆性斷裂。
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- [檢測百科]分享:42CrMo鋼軸箱端蓋疲勞斷裂原因2022年11月04日 15:14
- 采用宏觀分析、化學成分分析、力學性能檢測、金相檢驗、掃描電鏡斷口分析等方法,對 42CrMo鋼軸箱端蓋的斷裂原因進行了分析。結果表明:該軸箱端蓋的斷裂為多源性振動疲勞斷 裂,造成疲勞斷裂的主要原因是在交變拉壓振動的應力作用下,螺栓沉頭孔內角圓周處發生應力集 中,導致了多源性振動疲勞裂紋。
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- [檢測百科]分享:S30408不銹鋼法蘭開裂原因2022年11月04日 15:01
- 某裝置S30408不銹鋼法蘭服役時發生開裂泄漏,采用宏觀觀察、化學成分分析、硬度測 試、金相檢驗和掃描電鏡分析等方法分析其開裂原因。結果表明:法蘭材料的碳元素含量超標,大 量碳化物沿晶界析出,顯微組織呈敏化態;S30408不銹鋼法蘭與管道對焊時,其頸部受熱,導致敏化 加劇,晶界脆化;法蘭頸部形狀突變,頸部成為應力集中區,在焊接殘余應力和工作壓力的作用下,頸 部逐漸萌生沿晶微裂紋,隨著時間的推移,微裂紋擴展并匯聚形成宏觀裂紋,導致法蘭貫穿開裂。
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- [根欄目]分享:分離器液位計安裝短管開裂原因2022年11月04日 14:55
- 某天然氣機組二級入口分離器筒體外壁上用于安裝液位計的短管存在裂紋,裂紋位于 管母材區域,為環向開裂。采用宏觀觀察、化學成分分析、金相檢驗、掃描電鏡分析、受力情況分析 等方法對短管開裂原因進行了綜合分析。結果表明:在短管配合區的前1~2個螺紋的根部存在靜 止且含有腐蝕性介質的積液;該區域在交變載荷的長期作用,以及拉應力與硫離子的耦合作用下萌 生裂紋;液位計與短管的配合尺寸不夠、管壁受力面積較小、應力增大及腐蝕性介質等促進了裂紋 的進一步擴展。
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- [檢測百科]分享:303Se不銹鋼高鎖螺母開裂原因2022年11月03日 13:26
- 某303Se不銹鋼高鎖螺母沿軸線方向開裂,采用金相檢驗、硬度測試、掃描電鏡分析、殘 余應力測試等方法對其開裂原因進行分析,結果表明:303Se不銹鋼在冷擠壓過程中,其抗拉強度 升高、塑性降低,因此其徑向承載能力變差,在高載荷作用下發生開裂;對產品工藝進行優化可有效 地提高不銹鋼高鎖螺母的徑向承載能力。
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- [檢測百科]分享:液壓油缸缸筒爆裂原因2022年11月03日 13:20
- 采用宏觀觀察、化學成分分析、力學性能測試、金相檢驗等方法對某液壓油缸缸筒的爆 裂原因進行了分析。結果表明:液壓油缸缸筒組織不均勻,存在混晶,導致材料的脆性較強;焊接工 藝不當導致在焊接起弧點附近出現裂紋,引起應力集中,在較大應力作用下,裂紋快速擴展導致油 缸缸筒爆裂。
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- [檢測百科]分享:某車輛差速器行星齒輪早期斷裂原因2022年10月31日 13:18
- 某車輛差速器行星齒輪在運行過程中發生早期斷裂。采用宏觀觀察、化學成分分析、硬 度測試、金相檢驗和斷口分析等方法分析了行星齒輪斷裂的原因。結果表明:齒輪內的黃銅襯套與 齒輪內壁發生摩擦,導致齒輪內壁磨損擦傷,擦傷區域產生應力集中使齒輪發生疲勞斷裂。建議加強 檢查齒輪的潤滑狀況、安裝過程、齒輪與黃銅襯套之間是否有異物卷入,以避免齒輪發生異常摩擦。
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- [檢測百科]分享:水環真空泵軸斷裂原因2022年10月28日 13:46
- 針對水環真空泵軸頻繁發生斷裂的問題,對泵軸進行了宏觀觀察、金相檢驗、掃描電鏡 及能譜分析。結果表明:泵軸斷裂的主要原因是在含有氯、氮等元素介質的環境下,泵軸螺紋退刀 槽附近縫隙處存在 Cl - 局部富集,加速了腐蝕;同時在應力集中和疲勞交變載荷的聯合作用下,泵 軸產生裂紋并逐漸擴展直至斷裂。
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- [檢測百科]分享:增材制造不銹鋼的組織和性能2022年10月27日 14:01
- 采用金相檢驗、掃描電鏡分析等方法對激光融化技術制備的304及316L不銹鋼進行分 析。結果表明:材料的軸向結構在增材制造沉積過程中會有不同層間的熱傳遞,其組織的均勻性受 到影響;材料的區域成分沒有明顯偏差,不存在成分偏析及次相的析出;熔體的重力作用會使材料 在縱向存在各向異性。
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- [檢測百科]分享:直縫埋弧焊鋼管穿孔原因2022年10月27日 13:47
- 某在用管道在試壓過程中發生穿孔泄漏,采用宏觀觀察、化學成分分析、力學性能試驗、 金相檢驗、掃描電鏡分析等方法進行了研究。結果表明:該鋼管穿孔的主要原因是管體外表面受到 高溫燒傷,且在試壓前管體外表面已經燒傷穿透,進而鋼管在試壓過程中發生泄漏。
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- [檢測百科]分享:40CrNiMoA鋼低倍缺陷產生原因2022年10月26日 15:12
- 對某汽車發動機曲軸用40CrNiMoA 鋼進行低倍酸蝕檢查時,發現其心部存在疑似裂紋 的缺陷。采用低倍酸蝕對比、化學成分分析、金相檢驗、磁粉檢測等方法分析了缺陷產生的原因。 結果表明:材料心部組織不致密及心部存在的異常貝氏體組織導致其不耐腐蝕,在酸蝕過程中產生 了腐蝕坑,這些腐蝕坑串連在一起形成了“假裂紋”缺陷。對材料連鑄及軋鋼過程的工藝參數進行 優化后,其致密度提高,心部貝氏體異常組織消失,心部酸蝕30min后無明顯腐蝕坑存在。
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- [檢測百科]分享:基于超快冷工藝的 Q355B鋼板性能均勻性2022年10月26日 14:20
- 采用對鋼板縱向和橫向不同位置進行力學性能測試和金相檢驗的方法,分析了超快冷工 藝下低合金 Q355B鋼板的性能均勻性,驗證了工藝的可靠性。結果表明:鋼板頭部的強度和韌性略 高,但鋼板的屈服強度同板差≤40MPa,抗拉強度同板差≤19MPa,斷后伸長率同板差≤4.0%,沖擊 韌性同板差≤35J,鋼板具有較好的性能均勻性;鋼板上、下表面的顯微組織存在差異性,說明上、下表 面冷卻能力不同,需要增加下集管流量以對下表面換熱能力進行補償,使厚度方向冷卻均勻。
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