- [檢測百科]分享：２A１２鋁合金彈性常數數字圖像相關測試法 及其參數靈敏度分析2022年11月23日 15:43
- 建立了基于三維數字圖像相關(３DＧDIC)的非接觸光學測試系統,對２A１２鋁合金彈性 常數進行了測試,在此基礎上分析了DIC子區和步長的大小對材料彈性常數測試結果的影響,并 探討了２A１２鋁合金在拉伸載荷作用下的變形演化規律.結果表明:３組２A１２鋁合金試樣測得的 彈性模量和泊松比分別為６６．３２,６７．５１,６３．０８GPa和０．３３３,０．３３６,０．３４７;改變子區大小將引起圖像噪音的變化,對測試結果的影響較改變步長的影響更為明顯,步長則主要作用于DIC算法的運行時間;２A１２鋁合金試樣在整個拉伸過程中依次經過彈性變形、均勻塑性流動以及應變局部化三個階段后發生斷裂.
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- [檢測百科]分享：裂紋圓棒法測PE１００管材熱熔對接接頭的 抗慢速裂紋擴展性能2022年11月21日 15:56
- 采用裂紋圓棒(CRB)試驗法對PE１００管材熱熔對接接頭進行了不同載荷比的疲勞裂紋擴展(FCG)試驗,研究了此對接接頭的疲勞裂紋擴展機制,并通過外推法得到靜載荷下的抗慢速裂紋擴展(SCG)性能.結果表明:當載荷比R 相同時,隨著最大初始應力強度因子K max的增大,PE１００管材熱熔對接接頭的疲勞裂紋擴展速率增大,疲勞壽命縮短;當K max相同時,隨著R 的增大,疲勞裂紋擴展速率減小,疲勞壽命增大;裂紋逐步擴展區銀紋纖維拉伸長度的減小與裂紋穩定擴展區次生裂紋與主裂紋疊加均加快了熱熔接頭的裂紋擴展速率;利用外推法得到靜載下使用壽命為５０a時所允許的最大初始應力強度因子為０．５５５MPa??m１/２.
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- [檢測百科]分享：交流電弧直讀原子發射光譜法 快速測定鉬礦石中的銀2022年11月16日 14:40
- 銀是一種重要的貴金屬，是地球化學勘探中非常重要的元素之一，同時也是一種重要的工業材料，被廣泛用于感光材料、電子電器、合金、首飾品等領域［１］。
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- [檢測百科]分享：鉆柱轉換接頭斷裂原因分析2022年11月16日 14:34
- 通過斷口宏微觀分析、金相檢驗、化學成分分析、力學性能試驗等方法,結合結構因素和 服役工況條件分析,對某油井發生的鉆柱轉換接頭斷裂失效原因進行了分析.結果表明:該鉆柱轉 換接頭失效模式為疲勞斷裂;接頭彎曲強度比偏低以及內螺紋根部應力集中嚴重是導致其過早發 生
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- [檢測百科]分享：TA1絲網脈沖微束等離子弧焊工藝2022年11月15日 15:40
- 針對 TA1絲網開展了脈沖微束等離子弧焊試驗,并從焊接接頭的宏觀形貌、顯微組織和 力學性能等方面進行研究,分析了焊接參數對 TA1絲網焊接質量的影響。結果表明:采用脈沖微束 等離子弧焊可以取得較好的連接效果;隨著熱輸入的增加,焊接接頭的宏觀形貌由橢球狀轉變為圓球 狀;焊接接頭母材區的顯微組織為等軸α相,焊縫區以針狀α相和片狀α相為主,熱影響區為片狀α 相,且焊縫區的顯微硬度最高;焊接接頭的抗拉強度達到了母材的90%,拉伸斷口以韌性斷裂為主。
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- [檢測百科]分享：煤層氣開發用加厚油管螺紋接頭損傷失效分析2022年11月14日 15:54
- 針對煤層氣開發用２Ｇ７/８″(７３．０２mm)加厚油管在試氣施工時通、洗井后出現螺紋接頭嚴重損傷的情況,對油田現場使用工況和操作進行了調查分析,對損傷接頭的外觀、化學成分、力學性能和顯微組織進行了分析,并抽取同批次加厚油管進行螺紋參數檢測.結果表明:現場擰接操作不當是造成油管螺紋接頭損傷的主要原因,并據此提出了油管現場安全使用的建議.
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- [檢測百科]分享：20CrNiMo鋼銷軸斷裂原因2022年11月11日 14:19
- 20CrNiMo鋼銷軸在服役過程中軸身部位發生斷裂。采用化學成分分析、斷口分析、金 相檢驗和硬度測試等方法對銷軸斷裂原因進行了分析。結果表明:該銷軸斷裂為應力集中條件下 的多源疲勞斷裂,銷軸軸身外表面經激光打標后產生二次淬火組織、二次回火組織和結晶裂紋,在 安裝和服役載荷的共同作用下,銷軸軸身斷裂。
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- [檢測百科]分享：某水套加熱爐盤管腐蝕原因2022年11月11日 13:56
- 某油田單井水套加熱爐盤管在服役期間發生腐蝕泄漏。采用宏觀觀察、化學成分分析、 金相檢驗、掃描電鏡及腐蝕產物分析等方法對該盤管的腐蝕原因進行分析。結果表明:該盤管腐蝕 原因主要是其在高溫水浴中的溶解氧腐蝕,同時伴隨著因金屬過熱在垢下產生的汽水腐蝕。
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- [檢測百科]分享：前懸掛油缸活塞桿斷裂原因2022年11月10日 14:01
- 某礦用卡車前懸掛油缸活塞桿在服役時發生斷裂。采用宏觀觀察、化學成分分析、力學 性能測試、斷口分析以及金相檢驗等方法對該活塞桿斷裂原因進行分析。結果表明:該活塞桿熱處 理工藝不當導致表面形成感應淬火裂紋,在惡劣的服役環境下,活塞桿表面裂紋尖端開始形成疲勞 裂紋并向內擴展。當疲勞裂紋擴展到一定程度時,活塞桿所受載荷超過其承載力,最終導致其瞬間 斷裂。
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- [檢測百科]分享：C70S6非調質鋼脹斷連桿的制造工藝及其實物質量2022年11月08日 15:56
- 對 C70S6非調質鋼的過冷奧氏體連續冷卻轉變曲線進行了合理測定,采用力學性能測 試、金相檢驗、疲勞性能測試等方法對 C70S6非調質鋼脹斷連桿的品質進行了分析。結果表明:軋 鋼過程中采用高溫擴散加熱及控軋控冷工藝可得到均勻穩定的軋后組織;控制鍛造后冷卻速率可 使連桿顯微組織中的鐵素體占比遠低于10%,并有效防止出現馬氏體等異常組織;最終制作的 C70S6非調質鋼脹斷連桿的各項理化性能指標和疲勞壽命測試結果均能滿足使用要求。
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- [檢測百科]分享：37Mn鋼無縫氣瓶局部位置厚度異常原因2022年11月08日 15:45
- 在對某37Mn鋼無縫氣瓶進行常規超聲測厚時,發現該氣瓶局部位置厚度異常,采用超聲檢 測、化學成分分析、金相檢驗、能譜分析等方法對厚度異常原因進行分析。結果表明:該無縫氣瓶局部位 置存在分層缺陷導致厚度異常,且這些缺陷是由 Al2O3 和少量的CaO,MgO,TiO2 等夾雜物組成的。
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- [檢測百科]分享：蒸汽管道5級球化原因及其壽命評估2022年11月07日 15:29
- 某蒸汽管道的 P11鋼材料發生5級球化,采用金相檢驗、硬度測試、高溫拉伸試驗及常 溫沖擊試驗等方法對其進行分析,用管道壽命評價方法對球化管道進行綜合評價,以判定管道是否 可繼續使用。結果表明:該球化管道具有內、外壁球化級別高,中部球化級別低的特點;熱處理是管 道材料5級球化的主要原因。該管道可以繼續使用,但需要加強檢驗和維護。
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- [檢測百科]分享：某300MW 汽輪機主汽門門桿斷裂原因2022年11月07日 15:02
- 采用宏觀觀察、化學成分分析、金相檢驗、力學性能測試、硬度測試等方法對某300 MW 汽輪機主汽門門桿斷裂原因進行了研究。結果表明:該門桿存在變截面結構、應力相對集中、內部 存在夾雜物、材料硬度偏低等問題;在交變應力作用下,門桿受到很大的沖擊力,超過其臨界斷裂強 度,最終發生脆性斷裂。
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- [檢測百科]分享：連桿螺栓斷裂原因2022年11月03日 13:14
- 某船用柴油機連桿螺栓發生斷裂,利用宏觀觀察、化學成分分析、力學性能測試、金相檢 驗、掃描電鏡及能譜分析等方法對其斷裂原因進行研究。結果表明:連桿螺栓斷裂是由陳舊性裂紋 引起的疲勞斷裂,且該裂紋形成于酸洗之前。
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- [檢測百科]分享：滲碳和碳氮共滲淬火硬化層深度的測定精度 影響因素2022年10月28日 13:58
- 采用試驗對比的方法研究了檢測人員和機械加工方式對滲碳和碳氮共滲淬火硬化層深 度測定精度的影響。結果表明:檢測人員對相同材料重復檢測結果的一致性合格,淬火硬化層深度 檢測結果良好;而砂輪切割、磨床、線切割等幾種機械加工方式對淬火硬化層深度檢測結果的影響 較大,其中磨床、線切割加工的影響程度大于砂輪切割加工。
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- [檢測百科]分享：增材制造不銹鋼的組織和性能2022年10月27日 14:01
- 采用金相檢驗、掃描電鏡分析等方法對激光融化技術制備的304及316L不銹鋼進行分 析。結果表明:材料的軸向結構在增材制造沉積過程中會有不同層間的熱傳遞,其組織的均勻性受 到影響;材料的區域成分沒有明顯偏差,不存在成分偏析及次相的析出;熔體的重力作用會使材料 在縱向存在各向異性。
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- [檢測百科]分享：直縫埋弧焊鋼管穿孔原因2022年10月27日 13:47
- 某在用管道在試壓過程中發生穿孔泄漏,采用宏觀觀察、化學成分分析、力學性能試驗、 金相檢驗、掃描電鏡分析等方法進行了研究。結果表明:該鋼管穿孔的主要原因是管體外表面受到 高溫燒傷,且在試壓前管體外表面已經燒傷穿透,進而鋼管在試壓過程中發生泄漏。
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- [檢測百科]分享：氣體絕緣全封閉組合電器用鎢銅合金弧 觸頭接合面連接工藝2022年10月27日 13:36
- 對 GIS(氣體絕緣全封閉組合電器)用鎢銅合金弧觸頭接合面連接工藝進行研究,提出 了適用于滅弧室用弧觸頭的連接工藝。分析了鎢銅合金弧觸頭在機械壽命試驗過程中電子束焊位 置失效的原因,并對弧觸頭結構提出優化設計方案,為今后 GIS設備的弧觸頭結構優化設計提供 了一定的技術基礎。
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- [檢測百科]分享：某產線變速箱齒輪斷裂原因2022年10月26日 14:58
- 某產線變速箱齒輪發生斷裂。采用宏觀觀察、化學成分分析、掃描電鏡和能譜分析、金 相檢驗以及硬度測試等方法,分析了齒輪斷裂的原因。結果表明:齒輪化學成分不符合產品設計標 準 GB/T699—2015的要求,且斷裂輪齒組織為粗大的魏氏體,并存在大量以氧化鋁為主的非金屬 夾雜物,導致齒輪的韌性和耐磨性大幅降低。在服役過程中,齒輪在傳遞動力時長期受彎曲疲勞應 力以及異常組織和夾雜物的影響,最終發生斷裂。
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- [檢測百科]分享：試樣厚度對結構鋼沖擊韌性的影響2022年10月25日 14:35
- 采用沖擊試驗及掃描電鏡分析等方法研究了室溫下試樣厚度對 U165和 Q275結構鋼 夏比擺錘沖擊吸收能量的影響。結果表明:相對較薄的試樣不存在沖擊載荷突降現象,但試樣厚度 為20mm 的 Q275鋼的沖擊載荷突降高達80%以上;當試樣厚度≤10mm 時,沖擊吸收能量隨試 樣厚度的增加總體呈線性變化,但不同材料沖擊吸收能量隨厚度變化的比例系數顯著不同;當試樣 厚度>10mm 時,沖擊吸收能量隨厚度增加偏離了線性規律;此外,隨著厚度的增加,不同材料沖 擊吸收能量的增量和斷口形貌顯著不同,這歸因于材料的沖擊韌性及其沖擊斷裂機制不同。對于 厚度不滿足標準試樣的材料,標準試樣的沖擊吸收能量可通過測試不同厚度的非標試樣,然后再用 擬合公式計算得到。
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滬公網安備31011202020290號
