- [檢測(cè)百科]分享：太陽翼蜂窩夾層結(jié)構(gòu)上蒙皮熱變形的影響因素2023年02月24日 14:32
- 采用仿真分析的方法,研究了蜂窩區(qū)域和壓緊襯套區(qū)域?qū)μ栆矸涓C夾層結(jié)構(gòu)上蒙皮 熱變形的影響。結(jié)果表明:蜂窩區(qū)域碳纖維的鋪層方向?qū)ι厦善ぷ冃斡幸欢ㄓ绊?在蜂窩夾層結(jié)構(gòu) 的壓緊襯套區(qū)域中,上蒙皮的最大變形位于發(fā)泡膠與鋁蜂窩交界處,該處對(duì)上蒙皮變形影響明顯; 當(dāng)熱壓罐溫度由130 ℃降為20 ℃時(shí),蜂窩區(qū)域以及壓緊襯套區(qū)域上蒙皮0°碳纖維與90°碳纖維經(jīng) 試驗(yàn)測(cè)得的變形量與仿真計(jì)算結(jié)果的差值分別為11.1%,12.0%,14.1%和14.9%,證明仿真分析 結(jié)果可靠。
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- [檢測(cè)百科]分享：擺錘沖擊吸收能量和斷口測(cè)量結(jié)果的關(guān)系2023年02月24日 14:23
- 對(duì)于不同金屬材料,分別采用夏比 U 型缺口試樣和夏比 V 型缺口試樣進(jìn)行沖擊吸收能 量測(cè)試,并對(duì)夏比 V 型缺口試樣斷口的剪切斷面率和側(cè)膨脹值進(jìn)行測(cè)量,研究了不同缺口形式的 沖擊吸收能量測(cè)試結(jié)果之間的關(guān)系,以及夏比 V 型缺口試樣的沖擊吸收能量和斷口測(cè)量結(jié)果之間 的關(guān)系。研究結(jié)果可為韌性測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)的制定提供技術(shù)支持。
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- [檢測(cè)百科]分享：GCr15軸承鋼的碳化物不均勻性缺陷2023年02月24日 14:00
- 根據(jù)鉻元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.6%時(shí)垂直截面富鐵端的 Fe-Cr-C三元相圖和碳、鉻元素高溫 擴(kuò)散性能,分析了凝固結(jié)晶時(shí)材料中碳含量分布的變化過程,說明了碳化物不均勻性缺陷的形成機(jī) 理,并討論了碳化物不均勻性缺陷對(duì)軸承接觸疲勞壽命的影響。結(jié)果表明:GCr15軸承鋼的碳化 物不均勻性缺陷包括網(wǎng)狀碳化物、帶狀碳化物和碳化物液析等,產(chǎn)生原因?yàn)?相線間隔較大,導(dǎo)致元素偏析明顯,在凝固結(jié)晶過程中產(chǎn)生了碳化物不均勻性 G 。 Cr15鋼液相線和固
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- [檢測(cè)百科]分享：硼元素對(duì)無間隙原子鋼微觀組織及成形性能的影響2023年02月23日 15:51
- 利用光學(xué)顯微鏡、電子背散射衍射儀、拉伸試驗(yàn)機(jī)分析了硼元素對(duì)IF鋼的組織、織構(gòu)及 力學(xué)性能的影響。利用在線應(yīng)變測(cè)量系統(tǒng)及成形試驗(yàn)機(jī)分析了硼元素對(duì)IF 鋼成形性能的影響。 結(jié)果表明:向IF鋼中添加硼元素,可以顯著細(xì)化IF鋼組織的晶粒尺寸,降低{111}織構(gòu)組分含量, 并提高IF鋼的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度,降低塑性應(yīng)變比;有助于IF鋼平面應(yīng)變及等雙向拉伸應(yīng)變兩 種成形方式,提高制造以拉脹成形為主的復(fù)雜IF鋼成形零件的沖壓合格率。
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- [檢測(cè)百科]分享：力-位移法拉伸試驗(yàn)和配置引伸計(jì)拉伸試驗(yàn)測(cè)試 盤卷螺紋鋼的屈服強(qiáng)度2023年02月23日 15:34
- 采用力-位移法拉伸試驗(yàn)和配置引伸計(jì)拉伸試驗(yàn)測(cè)試盤卷螺紋鋼的屈服強(qiáng)度,分析了取 樣方法、試驗(yàn)方法及引伸計(jì)接觸試樣的位置對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響。結(jié)果表明:試樣不同和試驗(yàn)方法不 同會(huì)對(duì)力-位移法拉伸試驗(yàn)和配置引伸計(jì)拉伸試驗(yàn)的測(cè)試結(jié)果造成差異。
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- [檢測(cè)百科]分享：某重型汽車鋼板彈簧斷裂原因2023年02月23日 15:15
- 某重型汽車鋼板彈簧在服役期間異常斷裂。采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)、 掃描電鏡及能譜分析等方法,對(duì)該彈簧斷裂原因進(jìn)行了分析。結(jié)果表明:該彈簧拉應(yīng)力一側(cè)有較多 的腐蝕凹坑,在彈簧服役時(shí),凹坑處萌生了疲勞裂紋,最終誘發(fā)彈簧發(fā)生多源疲勞斷裂。
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- [檢測(cè)百科]分享：低合金鋼中低含量元素的定量測(cè)試及不確定度評(píng)估2023年02月23日 15:10
- 采用校準(zhǔn)曲線法對(duì)低合金鋼中常見的微量元素 Mn和Si進(jìn)行電子探針微區(qū)定量測(cè)試和 不確定度計(jì)算。結(jié)果表明:取包含因子k=2時(shí),試樣中 Mn元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.12%,擴(kuò)展不確定 度為0.0048%;Si元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.36%,擴(kuò)展不確定度為0.042%。
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- [檢測(cè)百科]分享：某汽輪機(jī)高壓主汽閥門桿斷裂原因2023年02月23日 14:49
- 某汽輪機(jī)高壓主汽閥門桿在機(jī)組運(yùn)行過程中發(fā)生斷裂。采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、 金相檢驗(yàn)、掃描電鏡分析和力學(xué)性能測(cè)試等方法,對(duì)該門桿的斷裂原因進(jìn)行了分析。結(jié)果表明:門 桿材料的熱處理工藝不當(dāng),造成了材料的組織異常、強(qiáng)度不合格、沖擊韌性偏低;門桿與套筒之間為 過盈配合,在表面生成氧化皮的情況下,過盈度進(jìn)一步增大,在較大的拉應(yīng)力作用下,產(chǎn)生了應(yīng)力集 中,門桿的“十字”形通孔處發(fā)生過載開裂,最終導(dǎo)致門桿斷裂。
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- [檢測(cè)百科]分享：某 Y型過濾器開裂原因2023年02月23日 14:27
- 某 Y 型過濾器在運(yùn)行中發(fā)生開裂。采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)、掃描電鏡 和能譜分析等方法對(duì)該 Y 型過濾器開裂原因進(jìn)行分析。結(jié)果表明:該 Y 型過濾器的工作介質(zhì)中主 要含有 O,S,Cl等腐蝕性元素,導(dǎo)致在運(yùn)行中過濾器發(fā)生脫鋅腐蝕開裂。
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- [國(guó)檢動(dòng)態(tài)]分享：某燃機(jī)余熱鍋爐給水泵泵軸開裂原因2023年02月23日 14:20
- 某燃機(jī)余熱鍋爐給水泵05Cr17Ni4Cu4Nb馬氏體不銹鋼泵軸在使用過程中發(fā)生開裂。采 用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、斷口分析、金相檢驗(yàn)、力學(xué)性能測(cè)試和硬度測(cè)試等方法,對(duì)泵軸開裂的原 因進(jìn)行了分析。結(jié)果表明:泵軸開裂性質(zhì)為鍍鉻層次表面加工缺陷誘發(fā)的多源啟動(dòng)疲勞擴(kuò)展開裂,泵 軸的顯微組織中含有大量高溫δ鐵素體,局部區(qū)域δ鐵素體的含量可達(dá)50%,導(dǎo)致材料沖擊韌性明顯 降低,削弱了泵軸的承載能力,加速了應(yīng)力集中部位裂紋的形成和擴(kuò)展,最終導(dǎo)致泵軸發(fā)生開裂。
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- [檢測(cè)百科]分享：航空發(fā)動(dòng)機(jī)飛附吊掛機(jī)匣裂紋的產(chǎn)生原因2023年02月23日 14:09
- 某型航空發(fā)動(dòng)機(jī)飛附吊掛機(jī)匣的轉(zhuǎn)角出現(xiàn)裂紋。采用宏觀觀察、斷口分析、應(yīng)力分析和 有限元模擬分析等方法,對(duì)該飛附吊掛機(jī)匣裂紋產(chǎn)生的原因進(jìn)行了分析。結(jié)果表明:該裂紋為起始 應(yīng)力較大的疲勞裂紋;飛附吊掛機(jī)匣與風(fēng)扇機(jī)匣裝配時(shí),將定位銷敲擊進(jìn)入銷釘孔的過程會(huì)導(dǎo)致飛 附吊掛機(jī)匣發(fā)生局部變形,從而在裂紋部位形成較大的初始應(yīng)力,在振動(dòng)的工作環(huán)境下,飛附吊掛 機(jī)匣產(chǎn)生裂紋并擴(kuò)展。保證風(fēng)扇機(jī)匣與飛附吊掛機(jī)匣的安裝邊裝配尺寸為間隙配合、在裝配定位 銷前使用工藝螺釘先固定飛附吊掛機(jī)匣可以避免該類問題的發(fā)生。
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- [根欄目]分享：42CrMo4鋼斷口藍(lán)化效果的影響因素2023年02月23日 13:42
- 對(duì)材料的顯微組織、試樣放置方式、熱處理工藝等方面進(jìn)行試驗(yàn)研究,分析了42CrMo4 鋼斷口藍(lán)化效果的影響因素。結(jié)果表明:當(dāng)斷口材料的原始組織細(xì)小、均勻,試樣斷口面朝爐門口 放置,加熱溫度為390 ℃,保溫時(shí)間為40min時(shí),斷口的藍(lán)化效果最佳,斷口上白色細(xì)條狀或顆粒 狀?yuàn)A雜物顯現(xiàn)明顯。
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- [檢測(cè)百科]分享：循環(huán)油蒸汽發(fā)生器換熱管斷裂原因2023年02月23日 13:36
- 某公司循環(huán)油蒸汽發(fā)生器上部最外側(cè)換熱管的中間貼脹部位發(fā)生斷裂。采用宏觀觀 察、垢物成分分析、金相檢驗(yàn)、硬度測(cè)試及掃描電鏡分析等方法,分析了該換熱管斷裂的原因。結(jié)果 表明:該換熱管斷裂的主要原因是堿應(yīng)力腐蝕;在斷裂前,換熱管外壁已形成了堿脆裂紋,在軸向拉 應(yīng)力的作用下,堿脆裂紋快速擴(kuò)展,最終導(dǎo)致?lián)Q熱管發(fā)生斷裂。
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- [檢測(cè)百科]分享：00Cr17Ni14Mo2鋼法蘭裂紋的產(chǎn)生原因2023年02月22日 15:38
- 某00Cr17Ni14Mo2鋼法蘭在拆除后,準(zhǔn)備進(jìn)行焊接并二次利用時(shí)發(fā)現(xiàn)裂紋。采用宏觀 觀察、化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)、斷口分析及力學(xué)性能測(cè)試等方法,對(duì)該法蘭產(chǎn)生裂紋的原因進(jìn)行分 析。結(jié)果表明:該法蘭的開裂性質(zhì)為應(yīng)力腐蝕開裂,裂紋主要發(fā)生在受拉應(yīng)力最大的部位;該法蘭 的碳元素含量過高,使材料的耐腐蝕性能降低,最終導(dǎo)致法蘭產(chǎn)生裂紋。
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- [檢測(cè)百科]分享：某型號(hào)車輪螺栓拉長(zhǎng)和斷裂原因2023年02月22日 15:33
- 某型號(hào)車輪螺栓在裝配過程中出現(xiàn)拉長(zhǎng)和斷裂情況。采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、力 學(xué)性能測(cè)試、硬度測(cè)試、金相檢驗(yàn)、掃描電鏡及能譜分析、摩擦性能測(cè)試等方法,分析了螺栓拉長(zhǎng)和 斷裂的原因。結(jié)果表明:螺栓和螺母的扭矩系數(shù)一致性較差,在裝配過程中,夾緊力超過螺栓屈服 強(qiáng)度,導(dǎo)致螺栓拉長(zhǎng);當(dāng)扭矩系數(shù)過小時(shí),夾緊力超過螺栓的抗拉強(qiáng)度,導(dǎo)致螺栓斷裂。
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- [檢測(cè)百科]分享：DP800雙相鋼熱軋板表面氧化皮紅銹的產(chǎn)生原因2023年02月22日 15:28
- 對(duì) DP800雙相鋼熱軋板表面氧化皮的紅銹缺陷的產(chǎn)生原因進(jìn)行了分析。結(jié)果表明:熱 軋板表面紅銹區(qū)域氧化皮的厚度是正常區(qū)域的2倍,該區(qū)域氧化皮中的 Mn,Cr,Mo元素含量較 低,不能形成致密的氧化皮,因此紅銹區(qū)域氧化皮疏松;酸洗及冷軋后,紅銹區(qū)域和正常區(qū)域表面的 化學(xué)成分幾乎一致,紅銹區(qū)域的粗糙度較正常區(qū)域偏高,且紅銹區(qū)域的氧化皮能夠被完全酸洗掉。
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- [檢測(cè)百科]分享：某重載高速齒輪箱太陽輪開裂原因2023年02月22日 15:23
- 某重載高速齒輪箱太陽輪在裝配時(shí)發(fā)生開裂。采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、金相檢 驗(yàn)、掃描電鏡及能譜分析等方法,分析了該太陽輪開裂的原因。結(jié)果表明:該太陽輪在加工完成后 和裝配前,內(nèi)部夾雜物使裂紋萌生,加工殘余應(yīng)力作用導(dǎo)致太陽輪發(fā)生了低應(yīng)力脆性開裂。
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- [檢測(cè)百科]分享：航空滾動(dòng)軸承外圈剝落原因2023年02月22日 15:16
- 某型號(hào)航空滾動(dòng)軸承的外圈滾道表面發(fā)生了剝落。采用宏觀觀察、金相檢驗(yàn)、水浸超聲 檢測(cè)、硬度測(cè)試及掃描電鏡分析等方法,分析了該軸承外圈剝落的原因。結(jié)果表明:軸承外圈滾道 發(fā)生接觸疲勞剝落,產(chǎn)生原因是材料內(nèi)部存在微小缺陷,并在循環(huán)往復(fù)應(yīng)力的作用下形成了高硬度 “蝶形”組織,加速了軸承外圈疲勞剝落。
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- [檢測(cè)百科]分享：超期服役加氫反應(yīng)器的檢驗(yàn)及安全評(píng)定2023年02月22日 14:27
- 某臺(tái)服役年限超50a的加氫反應(yīng)器環(huán)焊縫上存在5條裂紋和1處埋藏缺陷。采用連續(xù) 循環(huán)加載球壓痕法得到材料的力學(xué)性能和斷裂韌性,并從內(nèi)壁挖取試樣進(jìn)行理化檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)材料的 顯微硬度無異常,材料晶粒粗大,顯微組織無變化,且韌性較好。依據(jù) GB/T19624—2019標(biāo)準(zhǔn),采 用平面缺陷的常規(guī)評(píng)定方法,同時(shí)考慮塑性失效和斷裂失效兩種機(jī)理,計(jì)算出5條裂紋和1處埋藏 缺陷的評(píng)定點(diǎn)均落在雙判據(jù)法失效評(píng)定圖的安全區(qū)域內(nèi)。結(jié)果表明:該反應(yīng)器能安全運(yùn)行3a。
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- [國(guó)檢動(dòng)態(tài)]分享：便攜式硬度計(jì)測(cè)試技術(shù)進(jìn)展2023年02月22日 14:00
- 結(jié)合標(biāo)準(zhǔn) ASTM E110—2014,分析了各類便攜式洛氏硬度計(jì)和便攜式布氏硬度計(jì)的技 術(shù)來源、原理、結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、主要性能、最新技術(shù)及其與標(biāo)準(zhǔn)要求的符合程度。結(jié)果表明:便攜式硬度 計(jì)采用洛氏硬度及布氏硬度的試驗(yàn)方法、試驗(yàn)力和壓頭,而試驗(yàn)力準(zhǔn)確度及壓痕深度測(cè)量裝置的精 度不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,故部分便攜式布氏硬度計(jì)不能保持試驗(yàn)力,也不能通過直接檢驗(yàn),大部分便攜 式硬度計(jì)可通過間接檢驗(yàn),其示值誤差和示值重復(fù)性可以滿足標(biāo)準(zhǔn)要求;電動(dòng)便攜式硬度計(jì)采用電 機(jī)自動(dòng)加力代替人工加力的方法,可自動(dòng)完成測(cè)試,主要性能指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,可通過直接檢驗(yàn) 和間接檢驗(yàn),其可提供與臺(tái)式硬度計(jì)同樣準(zhǔn)確、可靠、合理的硬度檢測(cè)數(shù)據(jù),且性能與臺(tái)式硬度計(jì)沒 有差別。
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滬公網(wǎng)安備31011202020290號(hào)
