- [檢測百科]分享：某換熱器波紋板開裂原因分析2023年04月20日 13:23
- 某公司生產(chǎn)的換熱器波紋板開裂后發(fā)生串液現(xiàn)象,采用化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)、掃描電鏡分析等方法,對波紋板開裂原因進(jìn)行了分析.
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- [檢測百科]分享：近海含SO２ 環(huán)境中高壓隔離開關(guān)鋁合金部件的組織 及腐蝕特征2023年04月18日 16:22
- 亞洲最大的臺山火力發(fā)電廠１０ｋｍ。應(yīng)用環(huán)境不僅濕潤而且富含腐蝕介質(zhì)ＳＯ２ 和 Ｃｌ－ ，這必然會加重鋁合金的腐蝕。本工作分析了該變電站高壓隔離開關(guān)用２Ａ１２Ｔ４鋁合金管材和板材的組織特征以及腐蝕產(chǎn)物，對變電站維護(hù)以及安全運(yùn)行具有較為重要的意義洲最大的臺山火力發(fā)電廠１０ｋｍ。
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- [檢測百科]分享：近海含SO２ 環(huán)境中高壓隔離開關(guān)鋁合金部件的組織 及腐蝕特征2023年04月13日 14:26
- 亞洲最大的臺山火力發(fā)電廠１０ｋｍ。應(yīng)用環(huán)境不僅濕潤而且富含腐蝕介質(zhì)ＳＯ２ 和 Ｃｌ－ ，這必然會加重鋁合金的腐蝕。本工作分析了該變電站高壓隔離開關(guān)用２Ａ１２Ｔ４鋁合金管材和板材的組織特征以及腐蝕產(chǎn)物，對變電站維護(hù)以及安全運(yùn)行具有較為重要的意義洲最大的臺山火力發(fā)電廠１０ｋｍ。
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- [檢測百科]分享：梯度結(jié)構(gòu)銅鎢基碳化物復(fù)合材料的制備 及其高溫壓縮性能2023年04月11日 14:06
- 通過熔滲燒結(jié)法制備 CuW８０合金,然后在１２５０ ℃下滲碳４h制備梯度結(jié)構(gòu)銅鎢基碳化物復(fù)合材料;利用材料試驗(yàn)機(jī)對滲碳前后合金進(jìn)行了不同溫度下的壓縮試驗(yàn),采用掃描電鏡對其組織及壓縮斷口進(jìn)行了觀察,研究了溫度對復(fù)合材料壓縮性能的影響規(guī)律,并分析其失效機(jī)理.結(jié)果表明:復(fù)合材料的表面形成
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- [檢測百科]分享：腐蝕疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)的開發(fā)及應(yīng)用2023年04月06日 15:39
- 海洋工程用鋼服役時一直受到環(huán)境腐蝕和疲勞載荷的耦合作用,而傳統(tǒng)的腐蝕、疲勞單 項(xiàng)評估已不能滿足檢測需求,因此開發(fā)了一套腐蝕疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)來測試材料在腐蝕環(huán)境下的疲勞 壽命,并使用該系統(tǒng)對海洋工程用S690QL高強(qiáng)鋼板在腐蝕環(huán)境下的疲勞壽命進(jìn)行了測試。結(jié)果 表明:該系統(tǒng)可以對試驗(yàn)溫度、流速、腐蝕介質(zhì)pH 值等參數(shù)精準(zhǔn)控制,并可以實(shí)現(xiàn)材料在腐蝕與疲 勞耦合作用下的性能評估。在相同的循環(huán)應(yīng)力下,材料受到模擬海水腐蝕和疲勞載荷耦合作用的 疲勞壽命大大低于在空氣中室溫下的疲勞壽命。
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- [檢測百科]分享：鎳基單晶合金渦輪葉片開裂原因2023年03月07日 15:45
- 某發(fā)動機(jī)高壓渦輪葉片為鎳基單晶合金葉片,在室溫下進(jìn)行振動疲勞試驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)葉片 開裂,通過宏觀觀察、金相檢驗(yàn)和掃描電鏡分析等方法對葉片開裂的原因進(jìn)行了分析。結(jié)果表明: 進(jìn)氣邊葉根和榫頭伸根的開裂形式均為疲勞開裂;進(jìn)氣邊葉根氣膜孔內(nèi)壁存在多處小缺口及榫頭 伸根亞表面存在疏松缺陷,這些缺陷部位容易形成裂紋源,促進(jìn)了裂紋的萌生,裂紋擴(kuò)展后最終導(dǎo) 致開裂失效。
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- [檢測百科]分享：0Cr16Ni6熱軋退火鋼螺紋定位銷斷裂原因2023年02月21日 14:27
- 某0Cr16Ni6熱軋退火鋼螺紋定位銷在服役過程中其變截面過渡區(qū)小端發(fā)生斷裂。對該螺紋 定位銷進(jìn)行了宏觀觀察、掃描電鏡分析、化學(xué)成分分析、硬度測試等綜合分析,并結(jié)合開展了疲勞試驗(yàn)、扭 轉(zhuǎn)試驗(yàn)、熱曝露試驗(yàn)、磁粉檢測、仿真模擬等相關(guān)試驗(yàn),分析和驗(yàn)證了螺紋定位銷的斷裂過程及原因。結(jié) 果表明:可以排除材料本身缺陷及機(jī)械加工原始缺陷的可能性;螺紋定位銷的裝配過程操作不當(dāng)造成零 件表面劃傷,在劃傷部位產(chǎn)生應(yīng)力集中,使螺紋定位銷的疲勞強(qiáng)度降低,最終導(dǎo)致疲勞斷裂。
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- [檢測百科]分享：近海含SO２ 環(huán)境中高壓隔離開關(guān)鋁合金部件的組織 及腐蝕特征2023年02月08日 16:35
- 亞洲最大的臺山火力發(fā)電廠１０ｋｍ。應(yīng)用環(huán)境不僅濕潤而且富含腐蝕介質(zhì)ＳＯ２ 和 Ｃｌ－ ，這必然會加重鋁合金的腐蝕。本工作分析了該變電站高壓隔離開關(guān)用２Ａ１２Ｔ４鋁合金管材和板材的組織特征以及腐蝕產(chǎn)物，對變電站維護(hù)以及安全運(yùn)行具有較為重要的意義洲最大的臺山火力發(fā)電廠１０ｋｍ。
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- [檢測百科]分享：腐蝕預(yù)損傷與鹽水環(huán)境對鋁合金細(xì)節(jié)疲勞性能的影響2023年02月07日 13:31
- 采用掃描電鏡分析和疲勞試驗(yàn)等方法,研究了腐蝕預(yù)損傷和鹽水環(huán)境對７XXX 鋁合金細(xì)節(jié)疲勞性能的影響,并探討了對疲勞裂紋萌生和擴(kuò)展的影響機(jī)理.結(jié)果表明:腐蝕預(yù)損傷和鹽水環(huán)境對７XXX鋁合金細(xì)節(jié)疲勞性能的影響較為顯著;以未腐蝕試樣在實(shí)驗(yàn)室空氣環(huán)境下的細(xì)節(jié)疲勞額定強(qiáng)度截止值為基準(zhǔn),預(yù)腐蝕４８h試樣在實(shí)驗(yàn)室空氣環(huán)境下的細(xì)節(jié)疲勞額定強(qiáng)度截止值的
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- [檢測百科]分享：３２Cr３MoVE滲氮軸承鋼的高應(yīng)力滾動接觸疲勞性能2023年01月30日 13:37
- 對采用雙真空熔煉制備的３２Cr３MoVE 軸承鋼進(jìn)行表面滲氮處理,利用滾動接觸疲勞試驗(yàn)機(jī)在４．５GPa高應(yīng)力下研究其滾動接觸疲勞性能,分析其滾動接觸疲勞破壞機(jī)制.結(jié)果表明:試驗(yàn)鋼的有效滲氮層深度為３５０μm,隨距表面距離的增大,
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- [檢測百科]分享：碳含量對Cr２５系高鉻鑄鋼組織及性能的影響2023年01月05日 14:34
- 研究了碳含量(０．１３％,０．２５％,０．３２％,質(zhì)量分?jǐn)?shù))對 Cr２５系高鉻鑄鋼顯微組織、高溫抗氧化性能及高溫耐磨性的影響.結(jié)果表明:不同碳含量鑄鋼的顯微組織均由鐵素體和(Cr??Fe)２３C６型碳化物組成,隨著碳含量增加,碳化物由不連續(xù)長桿狀轉(zhuǎn)變成連續(xù)網(wǎng)狀,且由完全沿晶析出逐步轉(zhuǎn)成沿晶和晶內(nèi)析出;在１２００ ℃高溫氧化初期,試驗(yàn)鋼快速氧化,
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- [檢測百科]分享：不同應(yīng)力比下沉淀硬化不銹鋼的超高周疲勞斷裂機(jī)制2022年12月23日 14:02
- Custom４５０沉淀硬化型不銹鋼是新近開發(fā)的 一種葉片鋼,具有高強(qiáng)度、高韌性,以及優(yōu)良的耐腐 蝕性能[１];其強(qiáng)化機(jī)制主要為富銅相的時效強(qiáng)化和 鉬、鈮元素的沉淀強(qiáng)化[２].Lin等[３]研究了 Custom ４５０不銹鋼在不同pH、溫度和不同濃度氯化鈉溶液 中的高周疲勞性能及疲勞裂紋擴(kuò)展速率,發(fā)現(xiàn)氯化 鈉溶液pH 對其疲勞壽命的影響最大,而溫度對裂 紋擴(kuò)展速率的影響最大;pH 對裂紋擴(kuò)展速率的影 響比對疲勞強(qiáng)度的影響小,由此可見疲勞裂紋的萌 生相較于擴(kuò)展更容易受到腐蝕環(huán)境的影響.目前對 于 Custom４５０不銹鋼的超高周疲勞性能尤其是在 模擬工況環(huán)境下的超高周疲勞性能及疲勞斷裂機(jī)制 研究還未見報道. 為此,作者根據(jù)汽輪機(jī)低壓葉片的實(shí)際工作環(huán) 境,在１００℃含氧量小于１mg??L－１的飽和蒸汽環(huán)境 下對 Custom４５０不銹鋼進(jìn)行了不同應(yīng)力比的超高 周疲勞試驗(yàn),得到了相應(yīng)的超高周疲勞SＧN 曲線, 分析了其疲勞特征,觀察了超高周疲勞斷口并分析 了不同應(yīng)力比下的超高周疲勞斷裂機(jī)制. １ 試樣制備與試驗(yàn)方法
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- [檢測百科]分享：應(yīng)力控制下７０７５ＧT６５１鋁合金的疲勞斷裂行為2022年12月14日 14:45
- 在不同應(yīng)力幅下(６０％σs,７０％σs,８０％σs,９０％σs,σs 為試驗(yàn)合金屈服強(qiáng)度)對 ７０７５ＧT６５１鋁合金進(jìn)行了應(yīng)力控制下的疲勞試驗(yàn),研究了其循環(huán)應(yīng)變響應(yīng),觀察了疲勞斷口形貌、表面損傷形貌以及顯微組織,分析了疲勞裂紋的萌生及擴(kuò)展機(jī)制.結(jié)果表明:試驗(yàn)合金中析出了微米級的Al７Cu２Fe顆粒、納米級的η′(MgZn２)相和尺寸較大η(MgZn２)相,此外,還存在尺寸為３~１０nm的細(xì)小球狀 GP區(qū);在較高應(yīng)力幅(８０％σs,９０％σs)控制下,試驗(yàn)合金表現(xiàn)出先軟化后硬化直至斷裂的疲勞行為,而在較低應(yīng)力幅(６０％σs,７０％σs)下則先軟化后明顯硬化并趨于穩(wěn)定;試驗(yàn)合金主要發(fā)生微孔聚集韌窩型斷裂,在較高應(yīng)力幅下,裂紋源位于粗大夾雜物 Al７Cu２Fe和第二相 MgZn２ 處,位錯大量纏結(jié),而在低應(yīng)力幅下,裂紋源位于基體輕微撕裂處,位錯形態(tài)為分散的短或長直位錯線.
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- [檢測百科]分享：補(bǔ)焊對３０CrMnSiA高強(qiáng)鋼焊接接頭力學(xué)性能的影響2022年12月12日 15:04
- 以３０CrMnSiA 高強(qiáng)鋼原始焊接接頭和一次補(bǔ)焊接頭為研究對象,通過拉伸試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)及顯微組織分析等方法研究了補(bǔ)焊對其焊接接頭力學(xué)性能的影響.結(jié)果表明:經(jīng)過補(bǔ)焊后,３０CrMnSiA 高強(qiáng)鋼焊接接頭的力學(xué)性能略微降低;熱影響區(qū)是接頭拉伸性能的薄弱部位,而焊趾處是接頭疲勞性能的薄弱部位;補(bǔ)焊對焊縫附近的顯微組織無明顯影響.
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- [檢測百科]分享：軸向加力疲勞試驗(yàn)機(jī)動態(tài)力國標(biāo)和 美標(biāo)校準(zhǔn)方法的技術(shù)比較2022年10月31日 14:00
- 分別從術(shù)語定義、計(jì)量性能要求、主標(biāo)準(zhǔn)器具、校準(zhǔn)項(xiàng)目、校準(zhǔn)程序等方面對比了JJG 556—2011和 ASTM E467—2021中對于動態(tài)力計(jì)量溯源的技術(shù)差異。結(jié)果表明:JJG556—2011 中要求的動態(tài)力校準(zhǔn)項(xiàng)目有6項(xiàng),而 ASTM E467—2021中要求的項(xiàng)目僅有2項(xiàng);ASTM E467— 2021的技術(shù)要求要高于JJG556—2011。
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- [檢測百科]分享：鈦合金桿端體斷裂原因2022年10月11日 14:07
- 對鈦合金桿端自潤滑關(guān)節(jié)軸承進(jìn)行疲勞試驗(yàn),在116萬次循環(huán)拉壓后,桿端體耳環(huán)處發(fā) 生斷裂。對失效件進(jìn)行了化學(xué)成分、宏觀和微觀分析。結(jié)果表明:桿端體失效形式為疲勞斷裂,桿 端體耳環(huán)和軸承外圈之間發(fā)生微動磨損,在循環(huán)載荷下,桿端體內(nèi)孔薄弱處的裂紋擴(kuò)展,最終發(fā)生 斷裂。
- 閱讀（6） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]分享：骨傳導(dǎo)藍(lán)牙耳機(jī)鎳鈦合金后掛早期斷裂原因2022年09月30日 09:38
- 骨傳導(dǎo)藍(lán)牙耳機(jī)鎳鈦合金后掛在組裝后出現(xiàn)發(fā)軟現(xiàn)象,并在疲勞試驗(yàn)時發(fā)生早期斷裂。 采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、拉伸試驗(yàn)、金相檢驗(yàn)、斷口分析及能譜分析等方法,對該耳機(jī)后掛斷 裂的原因進(jìn)行了分析。結(jié)果表明:耳機(jī)鎳鈦合金后掛的原材料在軋制過程中形成折疊缺陷,在隨后 的拉拔過程中折疊缺陷不斷向材料內(nèi)部延伸擴(kuò)展,形成縱向裂紋,使材料承受外力的能力降低,導(dǎo) 致耳機(jī)后掛在使用時出現(xiàn)發(fā)軟現(xiàn)象,并在疲勞試驗(yàn)時發(fā)生早期斷裂。
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- [檢測百科]分享：鋁合金中厚板焊接接頭顯微組織及其疲勞損傷2022年09月28日 14:03
- 采用熔化極惰性氣體保護(hù)焊焊接了厚度為12mm 的7N01-T5鋁合金板,分析了焊接接 頭的顯微組織,并對焊接接頭進(jìn)行了拉伸及疲勞試驗(yàn)。用能譜分析法確定了疲勞條帶間的二次相 為含 Fe相,提出了一種二次相所致的疲勞微裂紋萌生模型,解釋了在疲勞條帶間第二相處的微裂 紋萌生原因。結(jié)果表明:焊接接頭的抗拉強(qiáng)度為259 MPa,延伸率為11.4%,接頭的拉伸斷裂形式 為韌性斷裂和脆性斷裂混合形式;二次相導(dǎo)致的微裂紋會加快疲勞裂紋的擴(kuò)展速率
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- [檢測百科]分享:表面粗糙度對氧化物彌散強(qiáng)化鋼板高溫蠕變性能的影響2022年09月26日 15:47
- 采用高溫原位疲勞試驗(yàn)機(jī)對氧化物彌散強(qiáng)化(ODS)鋼板進(jìn)行高溫蠕變試驗(yàn),分析了表面粗糙 度對 ODS鋼板高溫蠕變性能的影響。結(jié)果表明:隨著表面粗糙度的減小,ODS鋼板的穩(wěn)態(tài)蠕變速率減 小,蠕變壽命延長,試驗(yàn)后鋼板表面裂紋數(shù)量減少;ODS鋼板表面裂紋是由其表面縱向分布的劃痕與橫 向分布的滑移線相互作用形成的,隨著時間的延長,裂紋擴(kuò)展、相互連接,最終導(dǎo)致鋼板斷裂。
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- [檢測百科]分享：等溫淬火時間對鐵道機(jī)車用SAE8620軸承鋼接觸 疲勞性能的影響2022年09月21日 14:17
- 將表面滲碳處理的SAE8620軸承鋼在855℃奧氏體化后,在225℃鹽浴中進(jìn)行等溫淬 火處理,再在225 ℃下進(jìn)行回火處理,研究了等溫淬火時間(7,21h)對試驗(yàn)鋼顯微組織、物相組成、 硬度和接觸疲勞性能的影響。結(jié)果表明:等溫淬火7h時試驗(yàn)鋼表層組織為貝氏體鐵素體、殘余奧 氏體、馬氏體和碳化物,等溫淬火21h后表層組織中的馬氏體消失,貝氏體板條平均寬度增加,針 狀貝氏體鐵素體含量增加,殘余奧氏體含量減少;與等溫淬火21h相比等溫淬火7h試驗(yàn)鋼的表 層硬度更大,接觸疲勞壽命也更長,這主要與其表層殘余奧氏體含量更高、貝氏體板條平均寬度更 小、表層硬度更大,可以更好地抵抗塑性變形有關(guān)。
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滬公網(wǎng)安備31011202020290號
