- [檢測百科]分享：補焊對３０CrMnSiA高強鋼焊接接頭力學性能的影響2022年12月12日 15:04
- 以３０CrMnSiA 高強鋼原始焊接接頭和一次補焊接頭為研究對象,通過拉伸試驗、疲勞試驗及顯微組織分析等方法研究了補焊對其焊接接頭力學性能的影響.結果表明:經過補焊后,３０CrMnSiA 高強鋼焊接接頭的力學性能略微降低;熱影響區是接頭拉伸性能的薄弱部位,而焊趾處是接頭疲勞性能的薄弱部位;補焊對焊縫附近的顯微組織無明顯影響.
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- [檢測百科]分享：軋制壓下量對Fe-8Al合金板材耐蝕性的影響2022年12月09日 14:23
- 采用真空電磁感應熔煉制備了Ｆｅ８Ａｌ合金，采用８０％、７０％、６３％和５０％軋制壓下量制成合金板材，最后對４種Ｆｅ８Ａｌ合金板材進行９００℃退火保溫１０ｍｉｎ后水冷的熱處理。采用掃描電子顯微鏡（ＳＥＭ），拉伸試驗和電化學試驗對４種Ｆｅ８Ａｌ合金板材的性能進行分析。結果表明：隨著軋制壓下量的增大，Ｆｅ８Ａｌ合金板的晶粒尺寸逐漸減小；軋制壓下量為８０％時Ｆｅ８Ａｌ合金板材的綜合力學性能最好；軋制壓下量為６３％時Ｆｅ８Ａｌ合金在５％（質量分數）Ｎａ２ＳＯ４ 溶液中的耐蝕性最好。８０％為Ｆｅ８Ａｌ合金軋制工藝制度的最佳軋制壓下量。
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- [檢測百科]分享：550kV斷路器操作機構軸銷的斷裂原因分析2022年12月07日 16:03
- 采用 GB/T４１６０－２００４要求尺寸的拉伸樣坯,在預拉伸應變量未達到規定應變量時易出現頸縮和夾持部位斷裂現象,導致試驗失敗.為避免出現上述情況,筆者采用形狀和橫截面尺寸不同于該標準規定尺寸的拉伸樣坯,進行５％和１０％的兩種應變量的預拉伸,然后對其取樣進行系列溫度夏比沖擊試驗.結果表明:拉伸樣坯尺寸對試樣應變時效沖擊試驗的結果不存在明顯影響;鋼鐵材料的應變時效拉伸樣坯可以不局限于一種橫截面尺寸,也可以采用與室溫拉伸試驗相同的帶夾持頭部試樣.
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- [檢測百科]分享：預拉伸樣坯尺寸對應變時效敏感性試驗結果的影響2022年12月07日 15:57
- 采用 GB/T４１６０－２００４要求尺寸的拉伸樣坯,在預拉伸應變量未達到規定應變量時易出現頸縮和夾持部位斷裂現象,導致試驗失敗.為避免出現上述情況,筆者采用形狀和橫截面尺寸不同于該標準規定尺寸的拉伸樣坯,進行５％和１０％的兩種應變量的預拉伸,然后對其取樣進行系列溫度夏比沖擊試驗.結果表明:拉伸樣坯尺寸對試樣應變時效沖擊試驗的結果不存在明顯影響;鋼鐵材料的應變時效拉伸樣坯可以不局限于一種橫截面尺寸,也可以采用與室溫拉伸試驗相同的帶夾持頭部試樣.
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- [檢測百科]分享：不同溫度固溶后Incoloy８２５合金的顯微組織與性能2022年11月21日 16:01
- 采用掃描電子顯微鏡、透射電子顯微鏡、布氏硬度計、拉伸試驗機等設備對不同溫度固溶后Incoloy８２５合金的顯微組織、力學性能及耐腐蝕性能等進行了研究.結果表明:當固溶溫度在９８０~１０５０℃之間時,合金的晶粒尺寸變化不明顯,當固溶溫度高于１０５０℃時,晶粒尺寸以較快的速率增大;隨著固溶溫度的升高,合金的硬度和抗拉強度逐漸降低,伸長率不斷增大;晶界析出相主要是由富含鉻、鉬的M２３C６ 碳化物和含鉻、鎳、鐵、鉬的金屬間化合物組成,晶界析出相的數量隨著固溶溫度的升高呈現先增多后減少的趨勢,固溶溫度為１０１５℃時晶界析出相最多,此時合金的耐晶間腐蝕性能最差.
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- [檢測百科]分享：不同溫度固溶后Incoloy825合金的顯微組織與性能2022年11月18日 14:14
- 采用掃描電子顯微鏡、透射電子顯微鏡、布氏硬度計、拉伸試驗機等設備對不同溫度固溶后Incoloy８２５合金的顯微組織、力學性能及耐腐蝕性能等進行了研究.結果表明:當固溶溫度在９８０~１０５０ ℃之間時,合金的晶粒尺寸變化不明顯,當固溶溫度高于１０５０ ℃時,晶粒尺寸以較快的速率增大;隨著固溶溫度的升高,合金的硬度和抗拉強度逐漸降低,伸長率不斷增大;晶界析出相主要是由富含鉻、鉬的 M２３C６ 碳化物和含鉻、鎳、鐵、鉬的金屬間化合物組成,晶界析出相的數量隨著固溶溫度的升高呈現先增多后減少的趨勢,固溶溫度為１０１５ ℃時晶界析出相最多,此時合金的耐晶間腐蝕性能最差.
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- [檢測百科]分享：在低頻振動作用下 Q２３５A鋼的拉伸變形行為2022年11月18日 14:12
- 利用振動拉伸試驗機對 Q２３５A 鋼在不同頻率、不同激振力下進行了振動拉伸試驗,研究了頻率和激振力對該鋼平均載荷和屈服強度的影響.結果表明:與常規拉伸相比,振動拉伸時試驗鋼的平均載荷和屈服強度均減小,表現出明顯的體積效應;隨激振力的增大,試驗鋼的屈服強度和在不同變形階段的平均載荷均呈線性減小;隨頻率的減小,試驗鋼的屈服強度和在不同變形階段的平均載荷先增大后減小,在９０Hz時達到最大.
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- [檢測百科]分享：統計假設檢驗在金屬材料室溫拉伸試驗 質量控制中的應用2022年11月17日 14:47
- 簡單分析了影響金屬材料室溫拉伸試驗結果的因素,闡述了質量控制在理化檢驗中的作用,介紹了質量控制的常用方法和統計假設檢驗的常用數據分析方法.通過質量控制應用實例,采用基于格拉布斯(Grubbs)檢驗法、F 檢驗法、T 檢驗法的統計假設檢驗數據分析方法,對金屬材料室溫拉伸試驗方法及檢驗過程進行了離群數據判定、等精度測量判定、數據一致性判定等詳細的質控分析.結果表明:金屬材料室溫拉伸試驗方法及檢驗過程在有效控制范圍內,試驗結果準確可靠,符合日常檢驗要求.
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- [檢測百科]分享：預應變對３０４奧氏體不銹鋼低溫氣體滲碳的影響2022年11月16日 14:40
- 采用拉伸試驗機對３０４奧氏體不銹鋼進行了不同程度的塑性預應變,然后利用新型低溫氣體滲碳工藝對其進行滲碳處理,最后通過殘余應力儀、X 射線衍射儀、鐵素體測量儀等分析了預應變對３０４奧氏體不銹鋼低溫氣體滲碳的影響.結果表明:預應變后３０４奧氏體不銹鋼中發生了馬氏體相變,馬氏體轉變量隨著變形程度的增大而增多,當預應變超過１５％后馬氏體轉變量的增加比較顯著;預應變幾乎不會影響其滲碳層的厚度,且滲碳層中的馬氏體轉變為擴張奧氏體(γC);預應變不影響３０４奧氏體不銹鋼低溫氣體滲碳的表面強化效果.
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- [檢測百科]分享：蒸汽管道5級球化原因及其壽命評估2022年11月07日 15:29
- 某蒸汽管道的 P11鋼材料發生5級球化,采用金相檢驗、硬度測試、高溫拉伸試驗及常 溫沖擊試驗等方法對其進行分析,用管道壽命評價方法對球化管道進行綜合評價,以判定管道是否 可繼續使用。結果表明:該球化管道具有內、外壁球化級別高,中部球化級別低的特點;熱處理是管 道材料5級球化的主要原因。該管道可以繼續使用,但需要加強檢驗和維護。
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- [檢測百科]分享：一種高精度鋼材批量標點機2022年10月19日 13:37
- 在鋼材的拉伸試驗中所使用的老式機械標點機具有效率低、標距數據容易失真、不滿足標準 GB/T2281.1—2010的要求等缺點。利用激光高刻線精度和伺服電機高精度移動距離控制技術,設計了 新型批量標點機,可以大幅度地提高設備的打標效率和精度,有效地解決老式機械標點機的問題。
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- [檢測百科]分享：Q355B鋼板拉伸斷口分層原因及改善措施2022年10月09日 14:45
- 采用宏觀觀察、化學成分分析、拉伸試驗、熱酸蝕檢驗、金相檢驗、掃描電鏡及能譜分析 等方法,分析了 Q355B鋼板拉伸斷口出現分層的原因。結果表明:Q355B鋼板拉伸斷口出現分層 的主要原因是連鑄坯厚度中心處存在縮孔、疏松、偏析和夾雜物缺陷,導致鋼板產生中心裂紋,在拉 伸試驗過程中,裂紋處產生應力集中,隨著變形量的不斷增加,裂紋不斷擴展,最終出現斷口分層現 象;在適當調整連鑄坯澆注及鋼板軋制工藝參數(如過熱度、二次冷卻速率、拉坯速率、道次壓下率 和軋制溫度等)后,采用電磁攪拌和輕壓下技術,以及軋后緩冷等措施,Q355B 鋼板拉伸斷口不合 格率由6.82%降低至0.84%,并穩定在1%以下。
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- [根欄目]分享：某200MW 燃煤電廠鍋爐水冷壁管泄漏原因2022年09月30日 10:52
- 某200MW 燃煤電廠鍋爐水冷壁管在 A 級檢修水壓試驗過程中發生泄漏。采用宏觀 觀察、拉伸試驗、金相檢驗、掃描電鏡及能譜分析等方法,分析了該水冷壁管泄漏的原因。結果表 明:因鍋爐水質較差、停爐保護不到位、管子傳熱不良等原因,使富含氧化鐵及氧化銅的水渣在鍋爐 水冷壁管向火面內壁產生沉積,形成垢下氫腐蝕,造成管子強度降低,最終導致管子泄漏。
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- [檢測百科]分享：骨傳導藍牙耳機鎳鈦合金后掛早期斷裂原因2022年09月30日 09:38
- 骨傳導藍牙耳機鎳鈦合金后掛在組裝后出現發軟現象,并在疲勞試驗時發生早期斷裂。 采用宏觀觀察、化學成分分析、拉伸試驗、金相檢驗、斷口分析及能譜分析等方法,對該耳機后掛斷 裂的原因進行了分析。結果表明:耳機鎳鈦合金后掛的原材料在軋制過程中形成折疊缺陷,在隨后 的拉拔過程中折疊缺陷不斷向材料內部延伸擴展,形成縱向裂紋,使材料承受外力的能力降低,導 致耳機后掛在使用時出現發軟現象,并在疲勞試驗時發生早期斷裂。
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- [檢測百科]分享：卷取溫度對冷軋DC01鋼板顯微組織與成形性能的影響2022年09月29日 14:07
- 通過拉伸試驗、金相檢驗和成形試驗,分析了熱軋卷取溫度對冷軋 DC01鋼板顯微組織 和成形性能的影響。結果表明:隨卷取溫度由680 ℃升高至730 ℃,冷軋 DC01鋼板的屈服強度和 抗拉強度均呈不同程度的下降趨勢,下降幅度在20~30MPa,斷面收縮率 A80 提升約2%,最高可 達41.5,塑性應變比r 提升約0.4,最高可達2.05,加工硬化指數n 變化不大,冷軋 DC01鋼板的綜 合成形性能與罩式退火 DC01鋼板的相當;在730 ℃高溫卷取條件下,DC01鋼板的熱軋組織和冷 軋組織均為鐵素體+少量珠光體,冷軋過程中再結晶阻力較小,有利于γ纖維織構的形成,使材料 的塑性應變比r 大幅提高,從而改善材料的沖壓成形性能;在730 ℃高溫卷取條件下,冷軋 DC01 鋼板的相對錐杯值和脹形高度與罩式退火 DC01鋼板的相當,其沖杯高度達到了罩式退火 DC01 鋼板的86%,綜合成形性能良好。
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- [檢測百科]分享：拉伸試驗參數對鍍錫板屈服強度測試結果的影響2022年09月29日 13:45
- 采用拉伸試驗、硬度測試和掃描電鏡觀察,分析了取樣方向、平行長度、烘烤溫度和烘烤 時間對 MRT-3BA 和 MRT-4CA 兩種鍍錫板的屈服強度、顯微組織和硬度的影響。結果表明: 取樣方向對兩種鍍錫板的屈服強度測試結果影響較大,MRT-3BA 鍍錫板在0°方向上的屈服強度 高于90°和45°方向上的,MRT-4CA 鍍錫板在90°方向上的屈服強度高于0°和45°方向上的;不同 平行長度條件下,兩種鍍錫板的屈服強度測試結果沒有明顯變化;隨烘烤溫度的升高,MRT-3BA 鍍錫板的屈服強度和硬度均呈上升趨勢,晶粒變細,MRT-4CA 鍍錫板的屈服強度略有減小,硬度 和顯微組織無明顯變化;烘烤時間對兩種鍍錫板的屈服強度、硬度和顯微組織影響不大。
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- [檢測百科]分享：模擬焊后熱處理溫度對 Q345R鋼板焊接接頭的 焊接殘余應力及力學性能的影響2022年09月29日 13:33
- 通過熱處理試驗、殘余應力測試、拉伸試驗、彎曲試驗、硬度試驗等方法,分析了模擬焊 后熱處理溫度對 Q345R鋼板焊接接頭的殘余應力及力學性能的影響。結果表明:隨模擬焊后熱處 理溫度由400 ℃提高至620 ℃,Q345R鋼板焊接接頭的殘余應力逐漸減小,經620 ℃熱處理后,可 基本消除其焊接殘余應力;隨著模擬焊后熱處理溫度的提高,Q345R 鋼板焊接接頭的抗拉強度有 所降低,不同區域的硬度有不同程度的降低,其中熱影響區的硬度降低最明顯,焊縫硬度次之,母材 硬度基本不變。
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- [檢測百科]分享：熱處理工藝對16Mn鋼鍛件顯微組織和 力學性能的影響2022年09月29日 13:22
- 采用熱處理試驗、拉伸試驗、沖擊試驗、金相檢驗和斷口分析等方法,分析了熱處理工藝 對16Mn鋼鍛件的顯微組織和力學性能的影響。結果表明:在相同正火溫度下,隨著正火冷卻速率 的提高,16Mn鋼鍛件的抗拉強度、屈服強度和硬度均呈上升趨勢,斷后伸長率呈下降趨勢,斷面收 縮率變化不明顯,-20 ℃沖擊吸收功均高于標準值(不小于41J);在920 ℃正火條件下,16Mn鋼 鍛件的綜合力學性能最優;在相同正火溫度下,采取水冷方式進行冷卻后,16Mn鋼鍛件的綜合力 學性能優于其他兩種冷卻方式(噴淋、空冷)獲得的鍛件綜合力學性能;在920 ℃正火+水冷條件 下,16Mn鋼鍛件的綜合力學性能最優,其組織為貝氏體+少量鐵素體。
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- [檢測百科]分享：35CrMnSi高強度鋼斷面收縮率偏低原因2022年09月29日 13:13
- 為了分析35CrMnSi低合金高強度鋼在拉伸試驗中斷面收縮率偏低的原因,利用直讀 光譜儀、氧氮氫分析儀、金相顯微鏡、掃描電鏡及能譜儀等對拉伸試樣的成分、殘余氫、顯微組織、斷 口形貌、夾雜物等進行了觀察和分析。結果表明: 應力的共同作用下,產生的“魚眼”缺陷是導致拉伸3試5C樣rM斷n面Si收鋼縮拉率伸偏試低樣的中主存一定量氫,在拉伸。應力的共同作用下,產生的“魚眼”缺陷是導致拉伸3試5C樣rM斷n面Si收鋼縮拉率伸偏低的主要原因。
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- [檢測百科]分享：石料圓錐破碎機主軸斷裂原因2022年09月29日 11:17
- 某材料為42CrMo的石料圓錐破碎機主軸在使用半年后發生早期斷裂,采用宏觀分析、 化學成分分析、非金屬夾雜物評定、低倍試驗、拉伸試驗、沖擊試驗、硬度試驗、平均晶粒度評定、金相 檢驗、微觀分析和能譜分析等方法對斷裂軸進行失效分析。結果表明:在破碎機運行過程中,主軸和 錐體芯之間發生磨損,主軸外圓周表面產生微裂紋,最終主軸在循環載荷作用下發生疲勞斷裂。
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滬公網安備31011202020290號
