- [檢測百科]分享：二氧化碳鋼瓶破裂爆炸失效分析2022年11月25日 14:11
- 某氣體公司發(fā)生一起充裝二氧化碳的３７Mn鋼無縫鋼瓶破裂爆炸事故.通過現(xiàn)場勘察與宏觀分析、壁厚測量、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測試、金相檢驗、斷口分析等方法,分析了鋼瓶破裂爆炸的原因.結(jié)果表明:該鋼瓶瓶體內(nèi)壁發(fā)生了應(yīng)力腐蝕開裂,在內(nèi)部壓力和搬運過程中的碰撞及振動作用下,鋼瓶承壓能力不足,最終導(dǎo)致鋼瓶發(fā)生了物理破裂爆炸.最后,根據(jù)失效原因提出了相應(yīng)的預(yù)防措施.
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- [國檢動態(tài)]分享：鍋爐末級再熱器TP３１０HCbN 奧氏體耐熱鋼彎頭 泄漏原因分析2022年11月25日 14:07
- 通過宏觀檢驗、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測試、金相檢驗、斷口掃描電鏡分析等方法,對某鍋爐末級再熱器用TP３１０HCbN 奧氏體耐熱鋼彎頭泄漏原因進行了分析.結(jié)果表明:該彎頭泄漏是因為其曾受到磕碰,破壞了鋼管外表面的鈍化膜;在腐蝕介質(zhì)、管內(nèi)壓應(yīng)力、彎管殘余應(yīng)力以及凹坑處附加內(nèi)應(yīng)力的共同作用下,彎頭發(fā)生了應(yīng)力腐蝕開裂.
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- [檢測百科]分享：電廠水冷壁管爆裂失效分析2022年11月22日 14:06
- 某垃圾發(fā)電廠鍋爐水冷壁管在運行過程中發(fā)生爆管事故,采用宏觀分析、化學(xué)成分分析、金相檢驗、力學(xué)性能測試等方法對水冷壁管爆裂失效的原因進行了分析.結(jié)果表明:高溫?zé)煔夂蜔煔庵兴挠泻ξ镔|(zhì)造成水冷壁管外壁的腐蝕減薄,導(dǎo)致水冷壁管抗內(nèi)壓強度嚴重降低而發(fā)生爆裂.
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- [檢測百科]分享：鉆柱轉(zhuǎn)換接頭斷裂原因分析2022年11月17日 14:25
- 通過斷口宏微觀分析、金相檢驗、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能試驗等方法,結(jié)合結(jié)構(gòu)因素和 服役工況條件分析,對某油井發(fā)生的鉆柱轉(zhuǎn)換接頭斷裂失效原因進行了分析.結(jié)果表明:該鉆柱轉(zhuǎn) 換接頭失效模式為疲勞斷裂;接頭彎曲強度比偏低以及內(nèi)螺紋根部應(yīng)力集中嚴重是導(dǎo)致其過早發(fā) 生疲勞斷裂的主要原因;通過優(yōu)化與改進鉆柱轉(zhuǎn)換接頭結(jié)構(gòu)以降低螺紋根部的應(yīng)力集中、提高螺紋 的加工質(zhì)量以降低螺紋表面粗糙度、改進熱處理工藝使轉(zhuǎn)換接頭具有理想的組織狀態(tài)等措施,可有 效提高鉆柱轉(zhuǎn)換接頭的服役壽命.
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- [檢測百科]分享：鉆柱轉(zhuǎn)換接頭斷裂原因分析2022年11月16日 14:34
- 通過斷口宏微觀分析、金相檢驗、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能試驗等方法,結(jié)合結(jié)構(gòu)因素和 服役工況條件分析,對某油井發(fā)生的鉆柱轉(zhuǎn)換接頭斷裂失效原因進行了分析.結(jié)果表明:該鉆柱轉(zhuǎn) 換接頭失效模式為疲勞斷裂;接頭彎曲強度比偏低以及內(nèi)螺紋根部應(yīng)力集中嚴重是導(dǎo)致其過早發(fā) 生
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- [檢測百科]分享：主蒸汽壓力取樣管焊接接頭開裂原因2022年11月15日 14:58
- 某電廠 T91鋼主蒸汽壓力取樣管的焊接接頭在運行過程中發(fā)生開裂。采用宏觀觀察、 化學(xué)成分分析、硬度測試、金相檢驗以及管系檢查等方法,對該焊接接頭的開裂原因進行了分析。 結(jié)果表明:該焊接接頭開裂符合冷裂紋(延遲裂紋)的特征,其形成原因為焊接接頭中存在未回火的 馬氏體,使管子膨脹受阻,焊接殘余應(yīng)力未消除,產(chǎn)生了應(yīng)力集中。建議采用合適的工藝措施,合理 安排支吊架的狀態(tài),以減少焊接接頭的應(yīng)力集中。
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- [檢測百科]分享：20G鋼鍋爐煙道管開裂原因2022年11月15日 14:22
- 某廠所用的20G 鋼鍋爐煙道管在使用過程中發(fā)生開裂。采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、 金相檢驗、力學(xué)性能測試及能譜分析等方法分析其開裂的原因。結(jié)果表明:Cu元素的富集以及組 織存在過熱現(xiàn)象是造成鍋爐煙道管在使用過程中發(fā)生開裂的主要原因。
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- [檢測百科]分享：Q235B鋼中厚板斷后伸長率不合格原因2022年11月14日 15:28
- Q235B鋼中厚板拉伸試樣在力學(xué)性能測試中出現(xiàn)斷后伸長率不合格問題。采用宏觀觀 察、化學(xué)成分分析、金相檢驗、掃描電鏡及能譜分析等方法對該試樣斷后伸長率不合格的原因進行 分析。結(jié)果表明:試樣斷后伸長率不合格的主要原因是煉鋼過程中,中間包溫度高,連鑄坯拉速慢, 導(dǎo)致硫元素偏聚;軋制冷卻過程中以 M ns夾雜物為形核點，形成了鐵素體偏析帶，拉伸實驗中，在試樣非金屬夾雜物處產(chǎn)生了應(yīng)力集中，造成了鋼板分層斷裂，使得其斷后伸長率降低。
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- [檢測百科]分享：鋼板表面翹皮缺陷產(chǎn)生原因2022年11月14日 15:07
- 采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、金相檢驗、能譜分析等方法,并結(jié)合鋼板的生產(chǎn)工藝,對 鋼板表面出現(xiàn)翹皮缺陷的原因進行分析。結(jié)果表明:鑄坯在熱軋期間的高溫階段,產(chǎn)生了粗軋輥裂 紋,并在后續(xù)軋制過程中,裂紋繼續(xù)擴展,最終在鋼板表面形成了翹皮缺陷。
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- [檢測百科]分享：大模數(shù)齒輪齒根表面斑疤缺陷原因2022年11月14日 14:37
- 用50CrMoA 鋼生產(chǎn)某大模數(shù)齒輪的過程中,經(jīng)感應(yīng)熱處理后,在齒根表面發(fā)現(xiàn)明顯斑 疤。采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析和金相檢驗等方法對該齒輪齒根表面斑疤產(chǎn)生的原因進行了分 析。結(jié)果表明:該齒輪感應(yīng)熱處理采用齒廓單齒埋油淬火,因感應(yīng)器調(diào)整不當(dāng)或齒形有偏差,故其 齒側(cè)間隙過小,導(dǎo)致齒輪表面燒熔并產(chǎn)生局部熔融;同時,齒輪表面黏有的淬火油也被燒化,淬火油 燒化后產(chǎn)生的大量碳元素溶入了表層熔融部位,冷卻后在齒輪齒根區(qū)域形成局部高碳的過共晶組 織,宏觀表現(xiàn)為斑疤狀的缺陷。
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- [檢測百科]分享：20CrNiMo鋼銷軸斷裂原因2022年11月11日 14:19
- 20CrNiMo鋼銷軸在服役過程中軸身部位發(fā)生斷裂。采用化學(xué)成分分析、斷口分析、金 相檢驗和硬度測試等方法對銷軸斷裂原因進行了分析。結(jié)果表明:該銷軸斷裂為應(yīng)力集中條件下 的多源疲勞斷裂,銷軸軸身外表面經(jīng)激光打標(biāo)后產(chǎn)生二次淬火組織、二次回火組織和結(jié)晶裂紋,在 安裝和服役載荷的共同作用下,銷軸軸身斷裂。
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- [檢測百科]分享：某吊鏈雙環(huán)卸扣斷裂原因2022年11月11日 14:01
- 某吊鏈雙環(huán)卸扣在工作時發(fā)生斷裂。采用斷口形貌分析、化學(xué)成分分析、金相檢驗和硬 度測試等方法對卸扣斷裂的原因進行了分析,并采用有限元分析方法對不同直徑的卸扣進行應(yīng)力 校核。結(jié)果表明:過度磨損導(dǎo)致卸扣直徑變小是其斷裂的根本原因。規(guī)范的定期檢查,及時更換過 度磨損的零件可以避免卸扣斷裂。
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- [檢測百科]分享：某水套加熱爐盤管腐蝕原因2022年11月11日 13:56
- 某油田單井水套加熱爐盤管在服役期間發(fā)生腐蝕泄漏。采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、 金相檢驗、掃描電鏡及腐蝕產(chǎn)物分析等方法對該盤管的腐蝕原因進行分析。結(jié)果表明:該盤管腐蝕 原因主要是其在高溫水浴中的溶解氧腐蝕,同時伴隨著因金屬過熱在垢下產(chǎn)生的汽水腐蝕。
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- [檢測百科]分享：前懸掛油缸活塞桿斷裂原因2022年11月10日 14:01
- 某礦用卡車前懸掛油缸活塞桿在服役時發(fā)生斷裂。采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、力學(xué) 性能測試、斷口分析以及金相檢驗等方法對該活塞桿斷裂原因進行分析。結(jié)果表明:該活塞桿熱處 理工藝不當(dāng)導(dǎo)致表面形成感應(yīng)淬火裂紋,在惡劣的服役環(huán)境下,活塞桿表面裂紋尖端開始形成疲勞 裂紋并向內(nèi)擴展。當(dāng)疲勞裂紋擴展到一定程度時,活塞桿所受載荷超過其承載力,最終導(dǎo)致其瞬間 斷裂。
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- [檢測百科]分享：反應(yīng)釜攪拌軸斷裂原因2022年11月09日 14:11
- 某反應(yīng)釜的自吸式攪拌軸在運行過程中發(fā)生斷裂,采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、剪應(yīng) 力校核、金相檢驗、掃描電鏡分析、能譜分析及有限元模擬等方法對斷裂原因進行研究。結(jié)果表明: 螺孔變形、角焊縫處材料敏化,以及結(jié)構(gòu)上的應(yīng)力集中是該攪拌軸發(fā)生疲勞斷裂的主要原因。
- 閱讀（23） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]分享：37Mn鋼無縫氣瓶局部位置厚度異常原因2022年11月08日 15:45
- 在對某37Mn鋼無縫氣瓶進行常規(guī)超聲測厚時,發(fā)現(xiàn)該氣瓶局部位置厚度異常,采用超聲檢 測、化學(xué)成分分析、金相檢驗、能譜分析等方法對厚度異常原因進行分析。結(jié)果表明:該無縫氣瓶局部位 置存在分層缺陷導(dǎo)致厚度異常,且這些缺陷是由 Al2O3 和少量的CaO,MgO,TiO2 等夾雜物組成的。
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- [檢測百科]分享：某300MW 汽輪機主汽門門桿斷裂原因2022年11月07日 15:02
- 采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、金相檢驗、力學(xué)性能測試、硬度測試等方法對某300 MW 汽輪機主汽門門桿斷裂原因進行了研究。結(jié)果表明:該門桿存在變截面結(jié)構(gòu)、應(yīng)力相對集中、內(nèi)部 存在夾雜物、材料硬度偏低等問題;在交變應(yīng)力作用下,門桿受到很大的沖擊力,超過其臨界斷裂強 度,最終發(fā)生脆性斷裂。
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- [檢測百科]分享：42CrMo鋼軸箱端蓋疲勞斷裂原因2022年11月04日 15:14
- 采用宏觀分析、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能檢測、金相檢驗、掃描電鏡斷口分析等方法,對 42CrMo鋼軸箱端蓋的斷裂原因進行了分析。結(jié)果表明:該軸箱端蓋的斷裂為多源性振動疲勞斷 裂,造成疲勞斷裂的主要原因是在交變拉壓振動的應(yīng)力作用下,螺栓沉頭孔內(nèi)角圓周處發(fā)生應(yīng)力集 中,導(dǎo)致了多源性振動疲勞裂紋。
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- [檢測百科]分享：S30408不銹鋼法蘭開裂原因2022年11月04日 15:01
- 某裝置S30408不銹鋼法蘭服役時發(fā)生開裂泄漏,采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、硬度測 試、金相檢驗和掃描電鏡分析等方法分析其開裂原因。結(jié)果表明:法蘭材料的碳元素含量超標(biāo),大 量碳化物沿晶界析出,顯微組織呈敏化態(tài);S30408不銹鋼法蘭與管道對焊時,其頸部受熱,導(dǎo)致敏化 加劇,晶界脆化;法蘭頸部形狀突變,頸部成為應(yīng)力集中區(qū),在焊接殘余應(yīng)力和工作壓力的作用下,頸 部逐漸萌生沿晶微裂紋,隨著時間的推移,微裂紋擴展并匯聚形成宏觀裂紋,導(dǎo)致法蘭貫穿開裂。
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- [根欄目]分享：分離器液位計安裝短管開裂原因2022年11月04日 14:55
- 某天然氣機組二級入口分離器筒體外壁上用于安裝液位計的短管存在裂紋,裂紋位于 管母材區(qū)域,為環(huán)向開裂。采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、金相檢驗、掃描電鏡分析、受力情況分析 等方法對短管開裂原因進行了綜合分析。結(jié)果表明:在短管配合區(qū)的前1~2個螺紋的根部存在靜 止且含有腐蝕性介質(zhì)的積液;該區(qū)域在交變載荷的長期作用,以及拉應(yīng)力與硫離子的耦合作用下萌 生裂紋;液位計與短管的配合尺寸不夠、管壁受力面積較小、應(yīng)力增大及腐蝕性介質(zhì)等促進了裂紋 的進一步擴展。
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滬公網(wǎng)安備31011202020290號
