- [檢測百科]分享：液壓油缸缸筒爆裂原因2022年11月03日 13:20
- 采用宏觀觀察、化學成分分析、力學性能測試、金相檢驗等方法對某液壓油缸缸筒的爆 裂原因進行了分析。結果表明:液壓油缸缸筒組織不均勻,存在混晶,導致材料的脆性較強;焊接工 藝不當導致在焊接起弧點附近出現裂紋,引起應力集中,在較大應力作用下,裂紋快速擴展導致油 缸缸筒爆裂。
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- [檢測百科]分享：連桿螺栓斷裂原因2022年11月03日 13:14
- 某船用柴油機連桿螺栓發生斷裂,利用宏觀觀察、化學成分分析、力學性能測試、金相檢 驗、掃描電鏡及能譜分析等方法對其斷裂原因進行研究。結果表明:連桿螺栓斷裂是由陳舊性裂紋 引起的疲勞斷裂,且該裂紋形成于酸洗之前。
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- [檢測百科]分享：直縫埋弧焊鋼管穿孔原因2022年10月27日 13:47
- 某在用管道在試壓過程中發生穿孔泄漏,采用宏觀觀察、化學成分分析、力學性能試驗、 金相檢驗、掃描電鏡分析等方法進行了研究。結果表明:該鋼管穿孔的主要原因是管體外表面受到 高溫燒傷,且在試壓前管體外表面已經燒傷穿透,進而鋼管在試壓過程中發生泄漏。
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- [檢測百科]分享：基于超快冷工藝的 Q355B鋼板性能均勻性2022年10月26日 14:20
- 采用對鋼板縱向和橫向不同位置進行力學性能測試和金相檢驗的方法,分析了超快冷工 藝下低合金 Q355B鋼板的性能均勻性,驗證了工藝的可靠性。結果表明:鋼板頭部的強度和韌性略 高,但鋼板的屈服強度同板差≤40MPa,抗拉強度同板差≤19MPa,斷后伸長率同板差≤4.0%,沖擊 韌性同板差≤35J,鋼板具有較好的性能均勻性;鋼板上、下表面的顯微組織存在差異性,說明上、下表 面冷卻能力不同,需要增加下集管流量以對下表面換熱能力進行補償,使厚度方向冷卻均勻。
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- [檢測百科]分享：不同氬弧焊焊絲對2205雙相不銹鋼環焊縫 組織與性能的影響2022年10月25日 14:17
- :采 用 鎢 極 惰 性 氣 體 保 護 焊 工 藝 對 2205 雙 相 不 銹 鋼 管 進 行 焊 接,研 究 了 全 程 采 用 ER2209焊絲、根焊采用 ER2594焊絲所得的焊接接頭的化學成分、顯微組織、力學性能和耐腐蝕性 的差異。結果表明:與全程采用 ER2209焊絲的焊接接頭相比,根焊 ER2594焊絲的焊接接頭及其 熱影響區的鉻含量提高了6%~10%,奧氏體相含量增多,兩相組織分布更均勻,力學性能和耐應 力腐蝕性能良好,腐蝕速率降低約95%,且根焊的耐腐蝕性比母材更優。因此,采用 ER2594焊絲 進行根焊,可有效地解決2205雙相不銹鋼焊縫耐腐蝕性較母材差的問題
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- [檢測百科]分享：12Cr1MoVG鋼高壓蒸汽管道對接接頭開裂原因2022年10月24日 14:15
- 某12Cr1MoVG 鋼鍋爐高壓蒸汽管道對接接頭的焊縫和熱影響區出現多處裂紋。采用 宏觀觀察、化學成分分析、力學性能測試、硬度測試、金相檢驗及掃描電鏡分析等方法,對開裂的原 因進行了分析。結果表明:在焊絲材料不合格、焊接工藝參數控制不當、管道長期處于再熱裂紋敏 感溫度區間工作和熱應力等因素的綜合作用下,對接接頭發生了開裂。
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- [檢測百科]分享：某壓鑄機拉桿早期斷裂原因2022年10月20日 14:28
- 某型號鋁合金壓鑄機上42CrMoA 調質鋼拉桿在使用2a后發生斷裂。對其加工質量、 化學成分、力學性能、顯微組織和斷口形貌等進行檢驗,分析了該拉桿斷裂的原因。結果表明:脫模 劑滲漏引發拉桿螺紋表面腐蝕,導致其過早地發生了腐蝕疲勞斷裂。
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- [檢測百科]分享：一種適用于低合金鋼的埋弧焊焊絲2022年10月19日 14:07
- 研制了一種低合金鋼用埋弧焊焊絲,以 Q345B鋼板作為母材進行焊接。對熔敷金屬的 化學成分、顯微組織和力學性能進行分析。結果表明:焊絲及熔敷金屬的化學成分符合設計要求, 熔敷金屬顯微組織為無碳化物貝氏體,熔敷金屬的屈服強度為560 MPa~590 MPa,抗拉強度為 640MPa~675MPa,斷后 伸 長 率 不 小 于 25.0%,斷 面 收 縮 率 不 小 于 73%,維 氏 硬 度 為 225~ 230HV,沖擊轉變溫度為-55~-50 ℃,熔敷金屬的擴散氫含量小于4.0mL/100g。
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- [檢測百科]分享：一種高精度鋼材批量標點機2022年10月19日 13:37
- 在鋼材的拉伸試驗中所使用的老式機械標點機具有效率低、標距數據容易失真、不滿足標準 GB/T2281.1—2010的要求等缺點。利用激光高刻線精度和伺服電機高精度移動距離控制技術,設計了 新型批量標點機,可以大幅度地提高設備的打標效率和精度,有效地解決老式機械標點機的問題。
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- [檢測百科]分享：鍋爐水冷壁爆管原因2022年10月17日 15:41
- 對某電廠循環流化床鍋爐水冷壁的鼓包爆管事故進行了化學成分、力學性能、金相檢驗 和能譜分析,結合管道及聯箱檢查對失效管道進行數值模擬。結果表明:失效管道的化學成分和力 學性能均符合標準要求,金相檢驗結果也未見明顯異常;在管道及聯箱中發現了異物堵塞和多處鼓 包現象,數值模擬、強度校核證實了異物堵塞是造成爆管的直接原因,同時發現失效管道堵塞時向 火面的局部溫度為550~730 ℃。
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- [檢測百科]分享：某 Q345R鋼制壓力容器超聲測厚異常原因2022年09月30日 09:31
- 在超聲測厚過程中,某 Q345R鋼制壓力容器在多處厚度存在異常,通過化學成分分析、 力學性能試驗和顯微組織觀察等方法,對壓力容器厚度異常部位的內部缺陷進行分析。結果表明: 壓力容器厚度異常部位的錳含量偏高,導致其厚度中心位置出現大量 MnS夾雜物和貝氏體、馬氏 體等異常過冷組織,在制造過程中,由于受到外力或熱加工過程中溫度應力作用,在過冷組織內部 夾雜物位置處和過冷組織與鐵素體界面處會產生應力集中,從而導致微裂紋形成。
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- [檢測百科]分享：化學成分對深水管道連接器 A694F65鋼沖洗 壓力帽鍛件力學性能的影響2022年09月29日 13:56
- 針對某深水管道連接器 A694F65鋼沖洗壓力帽鍛件,在滿足標準要求的前提下,設計了 兩種不同化學成分即合金元素存在微量差異的鍛材方案,采用相同的鍛造和熱處理工藝進行加工制 造,對兩種鍛件產品進行力學性能測試和金相檢驗。結果表明:為保證可焊性,在考慮碳當量的同時, 降低碳、錳含量,提高鉻、鎳和鉬等合金元素含量,鍛件的顯微組織為所需的貝氏體+鐵素體,非金屬 夾雜物含量較低,材料強度滿足產品設計要求;鍛件低溫沖擊韌度滿足產品設計要求,在-46 ℃和 -18℃溫度下的沖擊韌度測試結果差異較大,隨著測試溫度的升高,沖擊韌度測試結果的穩定性提升。
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- [檢測百科]分享：模擬焊后熱處理溫度對 Q345R鋼板焊接接頭的 焊接殘余應力及力學性能的影響2022年09月29日 13:33
- 通過熱處理試驗、殘余應力測試、拉伸試驗、彎曲試驗、硬度試驗等方法,分析了模擬焊 后熱處理溫度對 Q345R鋼板焊接接頭的殘余應力及力學性能的影響。結果表明:隨模擬焊后熱處 理溫度由400 ℃提高至620 ℃,Q345R鋼板焊接接頭的殘余應力逐漸減小,經620 ℃熱處理后,可 基本消除其焊接殘余應力;隨著模擬焊后熱處理溫度的提高,Q345R 鋼板焊接接頭的抗拉強度有 所降低,不同區域的硬度有不同程度的降低,其中熱影響區的硬度降低最明顯,焊縫硬度次之,母材 硬度基本不變。
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- [檢測百科]分享：熱處理工藝對16Mn鋼鍛件顯微組織和 力學性能的影響2022年09月29日 13:22
- 采用熱處理試驗、拉伸試驗、沖擊試驗、金相檢驗和斷口分析等方法,分析了熱處理工藝 對16Mn鋼鍛件的顯微組織和力學性能的影響。結果表明:在相同正火溫度下,隨著正火冷卻速率 的提高,16Mn鋼鍛件的抗拉強度、屈服強度和硬度均呈上升趨勢,斷后伸長率呈下降趨勢,斷面收 縮率變化不明顯,-20 ℃沖擊吸收功均高于標準值(不小于41J);在920 ℃正火條件下,16Mn鋼 鍛件的綜合力學性能最優;在相同正火溫度下,采取水冷方式進行冷卻后,16Mn鋼鍛件的綜合力 學性能優于其他兩種冷卻方式(噴淋、空冷)獲得的鍛件綜合力學性能;在920 ℃正火+水冷條件 下,16Mn鋼鍛件的綜合力學性能最優,其組織為貝氏體+少量鐵素體。
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- [檢測百科]分享：N80-1鋼加厚油管加厚部位斷裂原因2022年09月28日 15:32
- 在某油田下井作業時,一支 N80-1鋼加厚油管在加厚部位突然斷裂。通過幾何尺寸測 量、宏觀分析、力學性能試驗、掃描電鏡及能譜分析等方法,分析了該油管加厚部位斷裂的原因。結 果表明:油管加厚部位斷裂為低應力脆斷,主要原因是管坯鑄造缺陷改變了油管內部應力狀態和應 力分布;加厚油管的拉伸性能和管體外徑均不滿足標準要求、加厚部位壁厚不均、管體軋疤缺陷和 環狀凹面是該加厚油管斷裂的次要原因;在主、次要原因的共同作用下,使得油管在遠低于額定最 小破斷拉力的重力作用下發生脆性斷裂。
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- [檢測百科]分享：船用柴油機拉缸故障失效分析2022年09月28日 14:36
- 針對船用柴油機拉缸故障,利用直讀光譜儀、光學顯微鏡、掃描電子顯微鏡、能譜儀等對 活塞裙以及缸套斷口的宏觀和微觀形貌特征、化學成分、金相組織和力學性能等進行分析。結果表 明:活塞裙的薄壁孔存在疏松缺陷,這些缺陷引起活塞裙疲勞開裂,使得活塞裙與缸套配套間隙減 小,活塞裙與缸套產生黏著磨損,最終發生拉缸故障。
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- [檢測百科]分享：某西部油田高溫高壓氣井連續油管斷裂原因2022年09月26日 16:22
- 某西部油田高溫高壓氣井連續油管在下井過程中發生斷裂,采用宏觀觀察、無損探傷、 化學成分分析、力學性能試驗、金相檢驗、掃描電鏡及能譜分析等方法,分析了連續油管斷裂的原 因。結果表明:該連續油管在下井過程中,管壁發生結臘,連續油管受到壓縮載荷,導致下井受阻, 當壓縮載荷超過材料屈服強度后,連續油管發生壓縮變形,隨后發生斷裂。
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- [檢測百科]分享：服役期間T91 TP347H 異種鋼接頭TP347H 鋼側 熱影響區沿晶開裂分析2022年09月23日 15:03
- 某電廠鍋爐屏式過熱器在運行8萬 h后,其 T91/TP347H 異種鋼接頭出現沿晶裂紋, 裂紋位于 TP347H 奧氏體鋼側熱影響區。通過顯微組織觀察、硬度測試和拉伸試驗分析了沿晶開 裂的特征、形成原因及其對力學性能的影響。結果表明:沿晶裂紋出現在 TP347H 鋼側熔合線處, 為晶間腐蝕裂紋,裂紋深3~4個晶粒尺度,內部有氧化物填充;存在沿晶裂紋的屏式過熱器管接頭 的硬度和抗拉強度符合標準要求,但塑性較差;粗大的晶粒和焊后較快的冷速使得屏式過熱器管接 頭 TP347H 鋼側熱影響區在高溫服役過程中易發生晶界貧鉻,引發晶間腐蝕, 線附近較高的硬度梯度導致應力易在此處集中,從而加速晶間腐蝕裂紋的產生。TP347H 鋼側熔合
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- [檢測百科]分享：微量鋯對 AlSn6Cu合金組織和力學性能的影響2022年09月23日 14:49
- 以添加 Al-5Zr中間合金的方式在鑄態 AlSn6Cu合金中引入微量鋯元素,研究了鋯含 量(0~0.25%,質量分數)對合金組織和力學性能的影響。結果表明:鋯元素的添加能明顯細化晶 粒,添加0.25%鋯可以將晶粒尺寸從1450μm 細化到280μm;隨著鋯含量的增加,合金的顯微組 織經歷了從樹枝狀到退化枝晶狀或花瓣狀,再到近球形的轉變,β-Sn相經歷了從顆粒狀到蠕蟲狀, 再到網狀的轉變;添加鋯元素后合金的抗拉強度均低于未添加鋯元素合金,但隨著鋯含量增加,添 加鋯元素合金的抗拉強度逐漸升高最后趨于穩定,該變化趨勢是細晶強化和β-Sn相的晶界弱化相 互競爭的結果;隨著鋯含量增加,合金硬度先增大后降低。
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- [檢測百科]分享：釩含量對4Cr5Mo2V鋼顯微組織與力學性能的影響2022年09月23日 14:30
- 以 的試驗鋼,并進4行Cr了5Mo2V 鋼的化學成分為基礎,制備了釩質量分數分別為0.15%,0.55%,1.25% 1040 ℃真空淬火和不同溫度(540,620 ℃)回火處理,研究了釩含量對試驗鋼 顯微組織、硬度和沖擊韌性的影響。結果表明:隨著釩含量增加,回火處理后試驗鋼組織中的晶粒 均發生細化,析出的 VC型碳化物數量增加,晶粒細化和析出強化作用增強,導致硬度提高;650 ℃ 回火時的析出碳化物數量較多,導致基體發生軟化,硬度相比于540 ℃回火有所下降。540 ℃回火 后,釩含量為0.15%,0.55%試驗鋼發生韌性斷裂,后者的沖擊韌性更好,沖擊吸收功達到265J;當 釩含量增至1.25%時試驗鋼發生脆性斷裂,沖擊吸收功僅為26J。620 ℃回火后,3種試驗鋼均發 生韌性斷裂,沖擊吸收功均在200J以上。
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滬公網安備31011202020290號
