- [檢測百科]分享：35MnBH 鋼鏈軌節(jié)開裂原因2023年02月28日 15:10
- 某35MnBH 鋼鏈軌節(jié)在臺架試驗時發(fā)生開裂。采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、金相檢 驗等方法對鏈軌節(jié)的開裂原因進(jìn)行了分析。結(jié)果表明:該鏈軌節(jié)開裂的主要原因是鏈軌節(jié)在鍛造 過程中存在過燒現(xiàn)象,使得其力學(xué)性能降低。在臺架試驗過程中,鏈軌節(jié)受到?jīng)_擊、扭轉(zhuǎn)等各種復(fù) 雜應(yīng)力的作用,使鏈軌節(jié)表面過燒組織處形成裂紋源,裂紋迅速擴(kuò)展,最終發(fā)生開裂。
- 閱讀（19） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]分享：2A02鋁合金過燒組織特征及金相檢驗技術(shù)的改進(jìn)2023年02月27日 15:46
- 為了更精確地評定鋁合金過燒組織,以2A02變形鋁合金為例,通過過熱淬火處理制取 金相試樣,對傳統(tǒng)的金相檢驗方法進(jìn)行了技術(shù)改進(jìn),并對過燒組織特征及力學(xué)性能進(jìn)行了分析。結(jié) 果表明:使用體積分?jǐn)?shù)為0.5%的氫氟酸浸蝕試樣有助于在光學(xué)顯微鏡下準(zhǔn)確地判定臨界過燒組 織;掃描電鏡和能譜分析可以幫助操作人員準(zhǔn)確區(qū)分臨界過燒狀態(tài)組織的特征和相。2A02鋁合 金在510 ℃以下固溶的顯微組織正常,硬度隨固溶溫度上升稍有增加;在510 ℃以上固溶時,會逐 漸出現(xiàn)初熔小球,有輕微過燒現(xiàn)象;在520 ℃時出現(xiàn)斷續(xù)網(wǎng)狀復(fù)熔、晶界,為典型的過燒組織;在 530℃時晶界復(fù)熔加粗,出現(xiàn)大尺寸復(fù)熔球,為嚴(yán)重過燒組織;在550 ℃時,局部復(fù)熔球變成空洞; 鋁合金在過燒后,其硬度和耐腐蝕性急劇下降。
- 閱讀（60） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]分享：一種海上風(fēng)電用S355ML鋼的研制方法及其力學(xué)性能2023年02月27日 14:04
- 采用碳元素含量及細(xì)化晶粒元素添加量均不同的3種方法,對海上風(fēng)電用 S355ML 鋼 進(jìn)行研制。結(jié)果表明:S355ML鋼板在預(yù)應(yīng)變?yōu)?%,經(jīng)過250 ℃,1h的時效處理試驗后,其組織 無顯著變化;采用降低碳元素含量、添加較多細(xì)化晶粒元素的方法研制出 敏感性低,其力學(xué)性能完全滿足工程項目的使用需求,且該方法的成本最低 S 。 355ML 鋼的應(yīng)變時效
- 閱讀（18） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]分享：船用柴油機(jī)螺柱斷裂原因2023年02月24日 15:27
- 某船用柴油機(jī)螺柱發(fā)生斷裂,利用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、金相檢驗、力學(xué)性能測試、 斷口分析等方法對其斷裂原因進(jìn)行分析。結(jié)果表明:由于桿身部位接觸了腐蝕介質(zhì),產(chǎn)生了點腐 蝕,因此在拉應(yīng)力的作用下,由點腐蝕坑引發(fā)了應(yīng)力腐蝕開裂,最終導(dǎo)致螺柱發(fā)生斷裂。
- 閱讀（11） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]分享：高溫過熱器TP347H 鋼管焊接接頭開裂原因2023年02月24日 14:54
- 某高溫過熱器 TP347H 鋼管焊接接頭多次發(fā)生開裂,采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、金 相檢驗、掃描電子顯微鏡及能譜分析、力學(xué)性能測試和雙環(huán)電化學(xué)動電位再活化法試驗對其開裂原 因進(jìn)行分析。結(jié)果表明:TP347H 鋼管焊接接頭開裂性質(zhì)為晶間型應(yīng)力腐蝕開裂,焊接時循環(huán)熱導(dǎo) 致的管材熱影響區(qū)敏化以及焊接接頭的殘余應(yīng)力是其開裂的主要原因。
- 閱讀（20） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]分享：硼元素對無間隙原子鋼微觀組織及成形性能的影響2023年02月23日 15:51
- 利用光學(xué)顯微鏡、電子背散射衍射儀、拉伸試驗機(jī)分析了硼元素對IF鋼的組織、織構(gòu)及 力學(xué)性能的影響。利用在線應(yīng)變測量系統(tǒng)及成形試驗機(jī)分析了硼元素對IF 鋼成形性能的影響。 結(jié)果表明:向IF鋼中添加硼元素,可以顯著細(xì)化IF鋼組織的晶粒尺寸,降低{111}織構(gòu)組分含量, 并提高IF鋼的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度,降低塑性應(yīng)變比;有助于IF鋼平面應(yīng)變及等雙向拉伸應(yīng)變兩 種成形方式,提高制造以拉脹成形為主的復(fù)雜IF鋼成形零件的沖壓合格率。
- 閱讀（16） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]分享：某汽輪機(jī)高壓主汽閥門桿斷裂原因2023年02月23日 14:49
- 某汽輪機(jī)高壓主汽閥門桿在機(jī)組運(yùn)行過程中發(fā)生斷裂。采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、 金相檢驗、掃描電鏡分析和力學(xué)性能測試等方法,對該門桿的斷裂原因進(jìn)行了分析。結(jié)果表明:門 桿材料的熱處理工藝不當(dāng),造成了材料的組織異常、強(qiáng)度不合格、沖擊韌性偏低;門桿與套筒之間為 過盈配合,在表面生成氧化皮的情況下,過盈度進(jìn)一步增大,在較大的拉應(yīng)力作用下,產(chǎn)生了應(yīng)力集 中,門桿的“十字”形通孔處發(fā)生過載開裂,最終導(dǎo)致門桿斷裂。
- 閱讀（17） 標(biāo)簽：
- [國檢動態(tài)]分享：某燃機(jī)余熱鍋爐給水泵泵軸開裂原因2023年02月23日 14:20
- 某燃機(jī)余熱鍋爐給水泵05Cr17Ni4Cu4Nb馬氏體不銹鋼泵軸在使用過程中發(fā)生開裂。采 用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、斷口分析、金相檢驗、力學(xué)性能測試和硬度測試等方法,對泵軸開裂的原 因進(jìn)行了分析。結(jié)果表明:泵軸開裂性質(zhì)為鍍鉻層次表面加工缺陷誘發(fā)的多源啟動疲勞擴(kuò)展開裂,泵 軸的顯微組織中含有大量高溫δ鐵素體,局部區(qū)域δ鐵素體的含量可達(dá)50%,導(dǎo)致材料沖擊韌性明顯 降低,削弱了泵軸的承載能力,加速了應(yīng)力集中部位裂紋的形成和擴(kuò)展,最終導(dǎo)致泵軸發(fā)生開裂。
- 閱讀（20） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]分享：00Cr17Ni14Mo2鋼法蘭裂紋的產(chǎn)生原因2023年02月22日 15:38
- 某00Cr17Ni14Mo2鋼法蘭在拆除后,準(zhǔn)備進(jìn)行焊接并二次利用時發(fā)現(xiàn)裂紋。采用宏觀 觀察、化學(xué)成分分析、金相檢驗、斷口分析及力學(xué)性能測試等方法,對該法蘭產(chǎn)生裂紋的原因進(jìn)行分 析。結(jié)果表明:該法蘭的開裂性質(zhì)為應(yīng)力腐蝕開裂,裂紋主要發(fā)生在受拉應(yīng)力最大的部位;該法蘭 的碳元素含量過高,使材料的耐腐蝕性能降低,最終導(dǎo)致法蘭產(chǎn)生裂紋。
- 閱讀（29） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]分享：超期服役加氫反應(yīng)器的檢驗及安全評定2023年02月22日 14:27
- 某臺服役年限超50a的加氫反應(yīng)器環(huán)焊縫上存在5條裂紋和1處埋藏缺陷。采用連續(xù) 循環(huán)加載球壓痕法得到材料的力學(xué)性能和斷裂韌性,并從內(nèi)壁挖取試樣進(jìn)行理化檢驗,發(fā)現(xiàn)材料的 顯微硬度無異常,材料晶粒粗大,顯微組織無變化,且韌性較好。依據(jù) GB/T19624—2019標(biāo)準(zhǔn),采 用平面缺陷的常規(guī)評定方法,同時考慮塑性失效和斷裂失效兩種機(jī)理,計算出5條裂紋和1處埋藏 缺陷的評定點均落在雙判據(jù)法失效評定圖的安全區(qū)域內(nèi)。結(jié)果表明:該反應(yīng)器能安全運(yùn)行3a。
- 閱讀（5） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]分享：鋼筋力學(xué)性能全自動測試系統(tǒng)的應(yīng)用與探索2023年02月22日 14:14
- 為了全面提升鋼筋的制造水平,對鋼筋的生產(chǎn)和質(zhì)量檢測方法提出了更高的要求,主要 體現(xiàn)在以下幾個方面:生產(chǎn)和檢測系統(tǒng)的自動化、智能化、信息化,以及使用機(jī)器人等先進(jìn)技術(shù);開 拓高端化檢測技術(shù)的發(fā)展思路;探索創(chuàng)新性的鋼筋風(fēng)動送樣系統(tǒng)和鋼筋力學(xué)性能自動化檢測技術(shù), 以滿足相關(guān)的試驗方法和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。
- 閱讀（14） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]分享：SWRCH6A~10A系列冷鐓鋼加工硬化影響因素2023年02月21日 16:14
- 設(shè)計了在普通試驗機(jī)上進(jìn)行棒材和線材加工硬化指數(shù)n 值測試與表征的方法,得出 SWRCH6A~10A 系列冷鐓鋼加工硬化影響因素,以及其化學(xué)成分、力學(xué)性能、顯微組織與n 值的 相關(guān)性,研究出n 值的各項合理控制指標(biāo)。所得結(jié)果可以指導(dǎo)生產(chǎn)工藝的設(shè)計與優(yōu)化,使每位試 驗人員均可在任何拉伸試驗機(jī)上獲得材料的加工硬化指數(shù)。
- 閱讀（13） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]分享：氫氣增壓機(jī)活塞桿斷裂原因2023年02月21日 15:22
- 用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、硬度測試、力學(xué)性能測試、金相檢驗、掃描電鏡分析等方 法對某氫氣增壓機(jī)活塞桿斷裂原因進(jìn)行研究。結(jié)果表明:活塞桿的斷裂原因為原材料熱處理工藝 不當(dāng),導(dǎo)致活塞桿的力學(xué)性能降低;在高周循環(huán)應(yīng)力作用下,活塞桿發(fā)生疲勞斷裂。最后提出了相 應(yīng)的改進(jìn)建議,以供相關(guān)人員參考。
- 閱讀（11） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]分享：Q345B鋼魚尾板鍛件斷裂原因2023年02月21日 14:48
- 某 Q345B鋼魚尾板鍛件發(fā)生橫向斷裂,采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、掃描電鏡分析、 力學(xué)性能測試、金相檢驗等方法對魚尾板的斷裂原因進(jìn)行分析。結(jié)果表明:Q345B鋼中存在較多且 較大的非金屬夾雜物,導(dǎo)致魚尾板鍛件的沖擊能量顯著降低,嚴(yán)重影響了材料的韌性,當(dāng)受到外力 撞擊時魚尾板發(fā)生脆性斷裂。
- 閱讀（11） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]分享：余熱鍋爐減溫器噴管開裂原因2023年02月20日 15:38
- 采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測試、金相檢驗及能譜分析等方法對某余熱鍋 爐減溫器12Cr1MoVG 鋼噴管的開裂原因進(jìn)行分析。結(jié)果表明:在減溫器反復(fù)啟停的過程中,流入 噴管內(nèi)水的溫度與管體的溫差較大,使噴管承受較大的交變熱應(yīng)力,在內(nèi)、外管壁形成熱疲勞裂紋, 最終導(dǎo)致噴管發(fā)生開裂。
- 閱讀（14） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]分享：風(fēng)電機(jī)組高強(qiáng)螺栓斷裂原因2023年02月20日 15:33
- 采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測試、金相檢驗及斷口分析等方法對某2 MW 風(fēng)電機(jī)組塔筒基礎(chǔ)環(huán)35CrMo鋼高強(qiáng)螺栓的斷裂原因進(jìn)行分析。結(jié)果表明:斷裂螺栓表面碳含量 遠(yuǎn)低于標(biāo)準(zhǔn)要求;螺紋表面存在明顯的脫碳層組織,且螺栓表面顯微硬度不符合標(biāo)準(zhǔn)要求;螺紋牙 根表面脫碳嚴(yán)重,導(dǎo)致螺栓表面硬度和力學(xué)性能降低,并在螺紋根部引起較大的組織應(yīng)力集中,使 應(yīng)力集中位置的螺紋牙根部脫碳層的晶界弱化區(qū)萌生微裂紋,內(nèi)部夾雜物含量過高促進(jìn)了裂紋擴(kuò) 展,最終導(dǎo)致螺栓疲勞斷裂。建議加強(qiáng)對高強(qiáng)螺栓材料的性能和制造質(zhì)量的監(jiān)督檢驗。
- 閱讀（20） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]分享：TB8鈦合金高鎖螺栓安裝斷裂原因2023年02月20日 15:18
- TB8鈦合金高鎖螺栓在裝配過程中發(fā)生斷裂,采用宏觀觀察、斷口分析、金相檢驗、 力學(xué)性能測試等方法對其斷裂原因進(jìn)行分析,結(jié)果表明:在安裝過程中,螺栓與安裝孔不同軸,使螺 栓受額外彎曲應(yīng)力,在外加彎曲應(yīng)力和軸向載荷的共同作用下,螺栓發(fā)生過載斷裂。為了進(jìn)一步 驗證螺栓與安裝孔不同軸對螺栓破壞拉力的影響,設(shè)計了在螺栓頭下放置不同斜度墊片的拉伸試 驗方案,得出隨著斜度的增加,螺栓破壞拉力逐漸降低。
- 閱讀（11） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]分享：某井 G１０５鉆桿開裂失效分析2023年02月09日 14:59
- 通過宏觀檢驗、化學(xué)成分分析、金相分析、力學(xué)性能測試、掃描電鏡和能譜分析等方法,對某井發(fā)生批量開裂的 G１０５鉆桿進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:該批鉆桿硬度達(dá)到３３ HRC,遠(yuǎn)高于NACE MR０１７５－２００９對抗硫化物應(yīng)力腐蝕開裂(SSCC)材料最高硬度要求值２２HRC,鉆桿的硫化物應(yīng)力腐蝕開裂敏感性較高;鉆桿開裂主要為硫化氫應(yīng)力腐蝕而導(dǎo)致的脆性開裂,同時井底存在的CO２ 和Cl－ 加速了其腐蝕進(jìn)程.建議在含有 H２S氣體的環(huán)境下使用抗硫鉆桿進(jìn)行作業(yè),
- 閱讀（25） 標(biāo)簽：腐蝕試驗|金相分析|涂鍍層
- [檢測百科]分享：１０Ni５CrMoV鋼 MAG焊接接頭的顯微組織與力學(xué)性能2023年02月08日 16:37
- 采用添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為０,４％,８％,１２％,１６％,２０％MnO 的SJ６１２焊劑,配合SAWＧER３０８焊絲焊接了１８Ｇ８不銹鋼,研究了MnO 含量對焊接接頭顯微組織、拉伸性能和耐腐蝕性能的影響.結(jié)果表明:接頭焊縫組織均由奧氏體和鐵素體組成,鐵素體含量隨MnO 含量的增加先增大后減少;隨著MnO 含量的增加,接頭的抗拉強(qiáng)度和伸長率先快速增大后增大速率減緩,當(dāng)MnO質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過１２％時趨向穩(wěn)定
- 閱讀（42） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]分享：12Cr2Mo1R鋼帶極堆焊鎳基276的工藝性能2023年02月03日 13:21
- 對不同堆焊工藝及不同熱處理工藝下,12Cr2Mo1R 鋼板上帶極堆焊鎳基276(NiCrMo- 4鋼)的化學(xué)成分、晶間腐蝕性能、力學(xué)性能、顯微組織等進(jìn)行了分析,研究了鎳基276的最佳堆焊 工藝及熱處理工藝。結(jié)果表明:先在12Cr2Mo1R 鋼板上堆焊309L鋼(過渡層)/NiCrMo-3鋼(中 間層),然后對其進(jìn)行(690±14)℃,32h的模擬焊后熱處理,最后堆焊表層鎳基276,可以使鋼板 獲得較低的腐蝕速率、較好的力學(xué)性能和顯微組織。
- 閱讀（6） 標(biāo)簽：
滬公網(wǎng)安備31011202020290號
